Planificación de mantenimiento

La planificación del mantenimiento es el proceso de determinar qué trabajo de mantenimiento se debe realizar y cómo se debe realizar. Un plan de mantenimiento sólido se basa en el "por qué" de las tareas de mantenimiento y debe actualizarse constantemente a medida que los datos se vuelven más completos.

El proceso de planificación del mantenimiento.

La planificación del mantenimiento comienza con una orden de trabajo. A partir de ahí, los planificadores de mantenimiento planifican las tareas de mantenimiento.

Este proceso consta de estos pasos:

1. identificar el problema
2. Inspeccionar el activo y las instalaciones.
3. Determinar cómo se debe completar el trabajo.
4. Asegure las piezas y los materiales necesarios
5. Priorizar tareas
6. Programar y completar órdenes de trabajo.
7. Recopilar datos y hacer un seguimiento

Cada uno de estos pasos es una parte importante de la planificación del mantenimiento, pero el último es quizás el más vital. El uso de datos para realizar mejoras en la planificación del mantenimiento produce los métodos más seguros y efectivos para mantener las piezas clave del equipo.

Las ventajas de una correcta planificación del mantenimiento

Cuando se hace bien, la planificación del mantenimiento produce una serie de beneficios, que incluyen:

• Un ambiente de trabajo más ordenado.
• Mayor productividad de mantenimiento con costos reducidos
• Aumento de la vida útil de los activos
• Menor tiempo de inactividad del equipo
• Un lugar de trabajo más seguro
• Una cultura laboral más proactiva

En última instancia, una sólida planificación del mantenimiento solidifica la confiabilidad del equipo, mejora la producción y aumenta la rentabilidad.

Mejora de la planificación del mantenimiento en sus instalaciones

Para llevar la planificación del mantenimiento de su instalación al siguiente nivel, considere implementar estas mejores prácticas :

• Utilice indicadores clave, como el cumplimiento del cronograma , PMP y MTTR , para planificar tareas.
• Priorice los equipos críticos y de alto riesgo sobre los activos no críticos y de bajo riesgo.
• Mantenga las piezas necesarias en stock.
• No desperdicie el presupuesto de MRO en piezas innecesarias (que a menudo componen el 68 % de todos los tipos de artículos ).
• Examine los flujos de trabajo y elimine los obstáculos.
• Mantenga una comunicación abierta con los operadores.
• Examinar el equipo en persona. Salga de la oficina.

En última instancia, la planificación del mantenimiento mejora a medida que los planificadores vigilan los datos y colaboran con otros departamentos.