¿Cómo implementaría un programa de mantenimiento productivo total?
Al implementar el mantenimiento productivo total (TPM) , es mejor hacerlo gradualmente. La razón de esto es que esencialmente permitirá un ajuste de toda la organización a su cultura y prácticas con el tiempo. Todos están involucrados en TPM, por lo que es probable que tenga que superar una serie de obstáculos.
Dicho esto, seguir estos pasos debería ayudar.
1. Elija una sola máquina
Para comenzar, comience con una máquina y desarrolle a partir de ahí. Al comenzar poco a poco, podrá aprender y perfeccionar sus procesos antes de expandirse.
Al elegir una máquina, es posible que desee optar por un activo que sea fundamental para su proceso. Esto le permitirá medir la efectividad de su TPM más fácilmente y también tenderá a involucrar a más empleados. Por otro lado, puede optar por un activo menos crítico. Será más difícil medir el éxito, pero será de menor riesgo.
2. Inculcar prácticas fundamentales
Una vez que haya elegido un activo para pilotear su programa TPM, es hora de comenzar a capacitar a su equipo de operaciones en algunas prácticas fundamentales. En TPM, estas prácticas se denominan 5S, que significa lo siguiente:
- Clasificar
- Enderezar
- Brillar
- Estandarizar
- Sostener
5S esencialmente sienta las bases para mantener las áreas de trabajo limpias y ordenadas y, al mismo tiempo, poner el activo en condiciones básicas. Además de eso, también prepara el escenario para el mantenimiento autónomo, es decir, mantenimiento en el que el equipo de operaciones maneja las tareas de mantenimiento automáticamente.
¿Qué es el mantenimiento autónomo?
3. Plan de Mantenimiento Preventivo
Una vez que haya establecido su base, es hora de comenzar a trabajar para mejorar la efectividad de su equipo. La forma principal de hacer esto es a través del mantenimiento preventivo .
Las tareas de mantenimiento preventivo que planifique deben estar diseñadas para mejorar el rendimiento del activo, reducir el tiempo de inactividad y aumentar la confiabilidad.
4. Hacer ajustes y ampliar
A medida que realiza un mantenimiento regular, mantiene el activo limpio y en buen estado de funcionamiento y recopila datos sobre los resultados, es probable que encuentre formas de mejorar. La mejora continua es uno de los ocho pilares del TPM, por lo que descubrir cómo puede hacerlo mejor es una parte esencial del proceso.
A medida que mejore sus procesos de mantenimiento, podrá extender su TPM a otros activos y eventualmente a su organización en su conjunto.
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El mantenimiento autónomo es un tipo de mantenimiento que se enfoca en capacitar a los operadores de máquinas para que tomen las decisiones y arreglos de mantenimiento necesarios sin la ayuda de un técnico de mantenimiento especializado. Por lo general, es parte de una estrategia total de mantenimiento productivo y se considera el primer escalón para este tipo de planes estratégicos.
El mantenimiento autónomo tiene un impacto en todos los demás tipos de mantenimiento. Al permitir que las personas que trabajan en estas máquinas noten, arreglen y mejoren las operaciones diarias, las estrategias que alguna vez cubrieron cosas como el mantenimiento de rutina y el mantenimiento correctivo pueden incorporarse a las tareas de sus operadores en lugar de los días de sus técnicos de mantenimiento. .
Esto se debe a que la idea central del mantenimiento autónomo es proporcionar a los operadores cotidianos más responsabilidad y mantener mejor sus máquinas y otros equipos.
Es bueno saber que esto es solo una breve descripción general del mantenimiento autónomo . Hay mucho más allá de las definiciones simples.
¿Cómo implemento el mantenimiento autónomo?
Hay cinco pasos simples para implementar el mantenimiento autónomo:
Los principales beneficios del mantenimiento autónomo
Algunos de los mejores beneficios del mantenimiento autónomo incluyen:
–Reducción de los costes laborales.
–Aumentar la disponibilidad de especialistas.
–Mejorar la cohesión del equipo y la comunidad.
– Educar a todos los miembros de su equipo sobre el protocolo adecuado para su equipo.
- Y mucho más.
Al final del día, el mantenimiento autónomo se trata de devolver la energía a las manos de los operadores de máquinas para que puedan reparar, mantener y cuidar el equipo que mejor conocen.