¿Cuáles son algunas ganancias rápidas para mi programa de confiabilidad?

Por lo general, mejorar la confiabilidad en sus instalaciones es un proceso que requiere tiempo. Dicho esto, hay algunas tácticas que puede usar para obtener resultados casi inmediatos para su instalación, que incluyen:

Mejorando la lubricación
Optimización del mantenimiento preventivo
Reforzar la gestión de STO (apagados, paradas y cortes)
RCA (análisis de causa raíz)

Mejorar la lubricación

Aproximadamente el 70% de todas las fallas de los equipos se deben a la contaminación del lubricante, lo que hace que la gestión adecuada de la lubricación sea una inversión que valga la pena. Eso puede tomar algunas formas:

Prácticas de almacenamiento : los respiradores desecantes en el equipo y los dispensadores codificados por colores evitan la contaminación.
Filtración de aceite : a veces, la contaminación se produce antes de que el lubricante llegue a sus instalaciones. Un sistema de filtración ayuda a mitigar eso.
Análisis de aceite : el análisis de aceite regular puede minimizar los efectos del lubricante contaminado.

[alert type="info" icon-size="normal"] Sugerencia: el análisis de aceite debe realizarse con regularidad, pero no con demasiada frecuencia. Establezca un cronograma basado en la antigüedad de su equipo, el entorno de trabajo y la criticidad del equipo. Luego revise según sea necesario.

Optimizar el mantenimiento preventivo

A menudo, las tareas de mantenimiento preventivo se desperdician. De hecho, mientras que la mayoría de los PM se manejan en un horario recurrente, el 82 % de los activos parecen tener patrones de falla aleatorios.

Los PM deben diseñarse para manejar esos modos de falla que tienden a ocurrir de manera regular o predecible. Parte de la optimización de PM puede involucrar FRACAS o análisis de efecto de modo de falla (FMEA) para encontrar la mejor manera de optimizar las tareas de mantenimiento preventivo.

Reforzar la gestión de STO

Los cierres, las paradas y las interrupciones (o STO) pueden generar una gran cantidad de tiempo y recursos desperdiciados, por lo que mantenerlos al mínimo es una prioridad. Hay algunas formas de mejorar la gestión de STO, que incluyen:

Contratar a un gerente de parada para mantener los costos bajos y hacer un uso eficiente del tiempo.
Usando una metodología de intercambio de troqueles de un solo minuto (SMED) para realizar tareas largas en solo unos minutos.
Implementación de prácticas de evaluación de la condición.

rca

El análisis de causa raíz, particularmente cuando se realiza en profundidad después de fallas en el equipo, puede contribuir en gran medida a orientar sus prácticas de mantenimiento hacia las tareas más esenciales. Cuando se hace correctamente, RCA lo ayuda a identificar problemas que impiden la confiabilidad, como:

Problemas relacionados con el equipo
Errores humanos
Factores de la cultura del lugar de trabajo
Políticas o prácticas

[alert type="success" icon-size="normal"] Sugerencia: la recopilación de datos es clave para un RCA exitoso. Un CMMS puede ayudar con eso.

Tirando de todo junto

Si bien cada uno puede requerir un poco de planificación, cada uno de los métodos anteriores puede mejorar la confiabilidad dentro de los meses posteriores a la implementación.

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