Mantenimiento preventivo vs. predictivo: ¿cuál es la diferencia?

Mantenimiento preventivo vs. predictivo: ¿cuál es la diferencia?

Tanto el mantenimiento preventivo como el predictivo están diseñados para aumentar la confiabilidad de los activos y reducir la cantidad de reactividad a las fallas.

Con cada tipo de mantenimiento, las órdenes de trabajo se programan mucho antes de que se realice el mantenimiento, lo que las convierte en una forma de mantenimiento programado .

La diferencia entre el mantenimiento preventivo y predictivo es que el mantenimiento preventivo se programa periódicamente, mientras que el mantenimiento predictivo se programa en función de las condiciones de los activos. El mantenimiento predictivo reduce los costos de mano de obra y materiales, mientras que el mantenimiento preventivo cuesta menos implementar. La principal diferencia entre los dos es que el mantenimiento preventivo se programa a intervalos regulares, mientras que el mantenimiento predictivo se programa según sea necesario (según las condiciones de los activos).

Debido a que el mantenimiento predictivo se realiza solo cuando es necesario, reduce los costos de mano de obra y materiales. Sin embargo, implementar un programa de mantenimiento predictivo requiere una cantidad sustancial de dinero, capacitación y recursos por adelantado. Estos costos suelen ser aceptables para las organizaciones que implementan con éxito un programa de mantenimiento preventivo .

¿Qué es el mantenimiento preventivo?

El mantenimiento preventivo se puede comparar con un chequeo físico anual. Los técnicos realizan estas tareas de mantenimiento cuando todo sigue funcionando sin problemas para evitar futuras averías o problemas de mantenimiento de emergencia.

Así como un chequeo físico puede prevenir enfermedades o padecimientos y alargar su vida, el mantenimiento preventivo puede prevenir fallas en los equipos y extender la vida funcional de sus activos. Además, si puede mantener sus líneas de producción en funcionamiento, también será más rentable.

El principal desafío con el mantenimiento preventivo es equilibrar el costo con las devoluciones. Los gerentes de mantenimiento experimentados deben tomar decisiones inteligentes sobre qué máquinas requieren qué trabajo de mantenimiento preventivo y con qué frecuencia.

¿Qué es el mantenimiento predictivo?

Aunque el mantenimiento predictivo es similar al mantenimiento preventivo, esta actividad requiere condiciones particulares preestablecidas. En nuestra analogía con la salud humana, este componente se puede comparar con las pruebas de detección o las precauciones recomendadas para una persona que tiene un mayor riesgo de contraer una enfermedad en particular debido a consideraciones hereditarias o de estilo de vida.

Si los técnicos descubren que un equipo en particular funciona repentinamente fuera de los parámetros normales, activan un protocolo de mantenimiento predictivo para programar convenientemente una reparación o prevenir averías futuras.

Recomiendo encarecidamente invertir en un sistema de gestión de mantenimiento computarizado, que le dará las medidas y los datos necesarios para tomar decisiones inteligentes. Esta inversión puede reducir las tareas de mantenimiento innecesarias, minimizar los costos de mantenimiento, desarrollar un sólido programa general de mantenimiento y monitorear el equipo y los sistemas para mantener sus instalaciones en funcionamiento.

Así como comer bien, la actividad física y los exámenes de bienestar juegan un papel en la salud física, tanto el mantenimiento preventivo como el predictivo tienen un lugar importante en un programa de mantenimiento de instalaciones estratégicas.

Diferencias entre mantenimiento preventivo y predictivo

Debido a que el mantenimiento predictivo se realiza solo cuando es necesario, reduce los costos de mano de obra y materiales. Sin embargo, implementar un programa de mantenimiento predictivo requiere una cantidad sustancial de dinero, capacitación y recursos por adelantado. Estos costos suelen ser aceptables para las organizaciones que ya han implementado con éxito un programa de mantenimiento preventivo.

Mantenimiento preventivo Mantenimiento predictivo
Definición El mantenimiento preventivo (PM) es un trabajo que se programa según el tiempo del calendario, el tiempo de ejecución de los activos o algún otro período de tiempo. El mantenimiento predictivo (PdM) es un trabajo que se programa según sea necesario en función de las condiciones de los activos en tiempo real.
flujo de trabajo
Desencadenar Tiempo Condición
Costo Bajo Altura media
Ahorro de costes 12% a 18% [1] 25% a 30% [1]
Recursos necesitados
  • Software de mantenimiento para la programación
  • Programador de mantenimiento (para organizaciones más grandes)
  • Software de monitoreo de condición
  • Herramientas y sensores de monitoreo de condición
  • formación PdM
ventajas
  • Mejor que el mantenimiento reactivo
  • Relativamente fácil de implementar
  • El mantenimiento se realiza según sea necesario.
  • Reduce la cantidad máxima de tiempo de inactividad
Contras
  • Riesgo de mantenimiento excesivo (p. ej., la lubricación excesiva puede dañar el activo)
  • Mano de obra intensiva (no se realiza según sea necesario)
  • Necesidad de tecnología costosa comprada
  • Requiere mucho tiempo para implementar correctamente
Caso de uso Una organización quiere disminuir el tiempo de inactividad no planificado y el mantenimiento de emergencia, pero no tiene un gran presupuesto de mantenimiento. Como solución, implementan un programa de PM para activos seleccionados. Las órdenes de trabajo se programan para inspecciones, lubricación, reemplazo de filtros y reemplazo de piezas según las recomendaciones de los OEM. Una organización tiene activos con cojinetes de baja velocidad que fallan con frecuencia. Ya se ha implementado el mantenimiento preventivo, pero la organización sospecha que los activos se están engrasando en exceso. Para realizar el mantenimiento con más precisión, utilizan análisis de ultrasonido (bueno para rodamientos de baja velocidad). Ahora, las órdenes de trabajo para el engrase solo se programan cuando se alcanzan ciertas mediciones de ultrasonido.

[1]Tipos de programas de mantenimiento del Departamento de Energía, Guía de mejores prácticas de O&M, versión 3.0

MÁS DE 4000 EMPRESAS CONFÍAN EN LA GESTIÓN DE OPERACIONES DE ACTIVOS

Liderando el camino hacia un futuro mejor para el mantenimiento y la confiabilidad

Los datos de sus activos y equipos no pertenecen a un silo. UpKeep simplifica ver dónde se encuentra todo, todo en un solo lugar. Eso significa menos conjeturas y más tiempo para concentrarse en lo que importa.

Capterra Shortlist 2021
IDC CMMS Leader 2021
[Review Badge] GetApp CMMS 2022 (Dark)
[Review Badge] Gartner Peer Insights (Dark)
G2 Leader