¿Cuál es la diferencia entre el rendimiento efectivo total del equipo (TEEP) y la efectividad general del equipo (OEE)?

La efectividad general del equipo (OEE) , la métrica más común utilizada para caracterizar el rendimiento de una planta, se expresa como un porcentaje del tiempo total de producción planificado o programado. El rendimiento efectivo total del equipo (TEEP) , por otro lado, aunque también se utiliza para caracterizar el rendimiento, se expresa como un porcentaje del tiempo total disponible, es decir, incluidos los intervalos de tiempo no operativos.

Cálculo de OEE

El OEE se calcula tomando el producto de tres factores: rendimiento, calidad y disponibilidad:

OEE (%) = Rendimiento (%) × Calidad (%) × Disponibilidad (%)

El rendimiento se calcula comparando los tiempos de producción ideales y reales. Alternativamente, la eficiencia del rendimiento se puede expresar en términos de tasas de producción (por ejemplo, unidades producidas por hora). En forma de fórmula:

Eficiencia de rendimiento (%) =
(Tiempo de producción ideal / Tiempo de producción real) × 100%
O,
Eficiencia de rendimiento (%) =
(Tasa de producción real / Tasa de producción ideal) × 100 %

La calidad representa el porcentaje de unidades producidas que se encuentran dentro de los estándares aceptables. El número de unidades defectuosas se deduce del número total de unidades producidas y luego se expresa como un porcentaje del total:

Calidad (%) =
[(# total de unidades producidas – # de unidades defectuosas) / # total de unidades producidas] × 100%

La disponibilidad cuantifica la cantidad real de tiempo que un equipo puede realizar su función, en comparación con la duración planificada que se supone que debe funcionar el mismo equipo.

Disponibilidad (%) =
(Tiempo de funcionamiento real / Tiempo de funcionamiento programado) × 100 %

Dado el tiempo disponible total, el tiempo de inactividad y el tiempo de inactividad total, la disponibilidad se puede expresar alternativamente como:

Disponibilidad (%) =
[Tiempo disponible total – (Tiempo de inactividad + Tiempo de inactividad total)] × 100 % / (Tiempo disponible total – Tiempo de inactividad)

Cálculo de TEEP

El TEEP, tal como lo define la Society for Maintenance & Reliability Professionals (SMRP) , se calcula tomando el producto de cuatro factores, tres de los cuales también se utilizan para calcular el OEE: rendimiento, calidad, disponibilidad y utilización.

Por lo tanto, TEEP se puede expresar en términos de OEE como:

TEEP (%) = OEE (%) × Utilización (%)

Cuando la utilización se calcula restando el tiempo de inactividad del tiempo total disponible, y luego expresando el término como un porcentaje del tiempo total disponible:

Utilización (%) =
(Tiempo total disponible – Tiempo de inactividad) × 100% / Tiempo total disponible

Diferencia en componentes de tiempo

De las fórmulas dadas para calcular OEE y TEEP, resulta obvio que la principal diferencia entre las dos métricas radica en el componente de tiempo que se está considerando.

OEE se ocupa del rendimiento de un equipo como porcentaje del tiempo de producción programado o planificado, excluyendo los intervalos de tiempo de inactividad, mientras que TEEP mide el rendimiento de un equipo como un porcentaje de todo el tiempo disponible.