¿Qué es la disponibilidad como métrica de mantenimiento?

¿Qué es la disponibilidad?

La disponibilidad se refiere a la duración del tiempo que una planta o un equipo en particular es capaz de realizar su tarea prevista.

Descripción general

La cantidad de tiempo operativo de un equipo puede afectar directamente el rendimiento de una planta. Si bien la disponibilidad como métrica se puede expresar de varias maneras , generalmente cuantifica la probabilidad de que un equipo esté en condiciones de funcionamiento.

La disponibilidad a menudo se mide observando el tiempo de actividad de un equipo, es decir, la cantidad de tiempo que el equipo está realizando un trabajo. Por lo tanto, para caracterizar la disponibilidad de un activo, es importante identificar las instancias de tiempo de inactividad o cualquier duración en la que se detengan las operaciones. El tiempo de inactividad se puede clasificar como planificado o no planificado. Si bien el tiempo de inactividad puede ser un paso estratégico para realizar actividades de mantenimiento proactivas, proporcionaría información útil para comparar cuánto tiempo de inactividad contribuye al rendimiento general del equipo o incluso de toda la planta.

Con el uso de software de mantenimiento, como un sistema de gestión de mantenimiento computarizado (CMMS) , el proceso de recopilación de dichas métricas se puede realizar con mayor facilidad y precisión.

Diferenciar disponibilidad de confiabilidad

Otra métrica que se relaciona con la duración de la operación de un equipo es la confiabilidad. La confiabilidad difiere de la disponibilidad al cuantificar la probabilidad de que un equipo funcione según lo previsto sin fallas, en lugar de solo medir el tiempo que está en funcionamiento.

Como ejemplo hipotético, imagine un mezclador mecánico defectuoso. Digamos que la batidora se apaga cada hora, mientras que una batidora que funciona correctamente puede funcionar continuamente durante 24 horas sin problemas. Si bien la disponibilidad del mezclador defectuoso aún puede ser bastante alta si se opera durante un par de horas, no se puede considerar un equipo confiable ya que se descompone cada vez.

Intuitivamente, la disponibilidad y la confiabilidad son métricas relacionadas. Si se espera que un equipo funcione sin fallas, puede esperar que el mismo equipo aumente la disponibilidad.

Cómo calcular la disponibilidad

La disponibilidad, por definición, se expresa como el porcentaje del tiempo de funcionamiento real que se utiliza el equipo del tiempo total observado. En forma de ecuación, la disponibilidad se expresa como:

Disponibilidad (%) = [Tiempo de funcionamiento real (horas)/Tiempo total (horas)] * 100

Donde el tiempo de operación real se puede obtener deduciendo cualquier tiempo de inactividad planificado o no planificado del tiempo total:

Tiempo de funcionamiento real = Tiempo total (horas) – Tiempo de inactividad total (horas)

Por ejemplo, supongamos que se observa un mezclador mecánico en funcionamiento durante 10 horas. Una avería mecánica hace que se detenga bruscamente. Las investigaciones y reparaciones tardan 2 horas antes de que la batidora vuelva a funcionar. El tiempo de operación real se puede calcular mediante la siguiente ecuación:

Tiempo de funcionamiento real (horas) = 10 horas – 2 horas = 8 horas

Ahora, utilizando el tiempo de operación real obtenido con la fórmula de disponibilidad, podemos calcular la disponibilidad en un 80 % como se muestra a continuación:

Disponibilidad (%) = [8 horas/10 horas] * 100 = 80 %

Cómo calcular la disponibilidad a partir de otras métricas

Dado que otras métricas que también se refieren al tiempo de operación se miden como puntos de datos, estas fuentes de datos pueden calcular la disponibilidad. El tiempo medio entre fallas (MTBF) y el tiempo medio de reparación (MTR) son métricas comunes que también se pueden utilizar para calcular la disponibilidad de un equipo.

MTBF y MTR describen los efectos de las averías en el tiempo operativo que se puede utilizar un equipo. Suponiendo por definición que MTBF es un período en el que el equipo funciona en buenas condiciones de trabajo y MTR es el tiempo de inactividad que se necesita para reparar el equipo, la disponibilidad se puede calcular mediante la siguiente fórmula:

Disponibilidad = MTBF/(MTBF + MTR)

Cómo mejorar la disponibilidad

A partir de las ecuaciones dadas que calculan la disponibilidad, resulta obvio que reducir el tiempo de inactividad es un paso clave para mejorar la disponibilidad. Tenga en cuenta que el tiempo de inactividad se compone de eventos planificados y no planificados. El tiempo de inactividad debido a averías no planificadas suele causar impactos más adversos en la disponibilidad del sistema. El tiempo de inactividad planificado, por otro lado, debe utilizarse como tiempo invertido para realizar medidas proactivas que mantengan el equipo en buenas condiciones de funcionamiento.

La mejora de la disponibilidad de toda la planta debe hacerse de manera sistemática que involucre a la alta dirección de la organización, así como al personal. Promover una cultura para reducir los defectos y reducir el tiempo de inactividad puede afectar la disponibilidad de la planta e incluso la efectividad general de la planta.

Relacionar la disponibilidad con la efectividad general del equipo (OEE)

La disponibilidad es uno de los tres factores que definen la efectividad general del equipo (OEE) de una planta. Los otros dos factores son la eficiencia y la calidad. El producto de los tres factores, todos expresados en porcentajes, es como se obtiene la puntuación OEE.

OEE es una métrica que ha sido el estándar para medir el rendimiento de la planta. Ser uno de los factores que contribuyen al OEE solo refuerza la importancia de la disponibilidad para el rendimiento de una planta.