En la mayoría de los casos, la baja productividad es el resultado de prácticas de planificación deficientes. Al mejorar su planificación de mantenimiento , permitirá que sus técnicos sean más productivos.
Tenga en cuenta que el rango típico para el tiempo de llave está entre 25% y 30% . Con las siguientes prácticas, podría aumentarlo a más del 50%, lo que aumentaría drásticamente la productividad.
Programar tareas por proximidad
Una forma de mejorar la planificación del mantenimiento es asignar tareas en función de la proximidad. Si puede agrupar asignaciones de órdenes de trabajo para que los técnicos no tengan que viajar muy lejos de un trabajo a otro, verá un aumento en el tiempo de llave.
Para hacer esto, probablemente tendrá que capacitar a sus supervisores para que tengan en cuenta las ubicaciones al realizar asignaciones de órdenes de trabajo. Sin embargo, los planificadores de mantenimiento también pueden ayudar con esto. Al hacer planes con mucha anticipación a cuando se necesitan, podrá tomar decisiones de programación más eficientes en función de la ubicación y la prioridad.
Organizar que las piezas estén disponibles cuando sea necesario
Este tipo de planificación también le permite asegurarse de que su equipo obtenga las herramientas y las piezas que necesita con anticipación. Si su equipo puede tener en sus manos todo lo que necesita antes de salir al campo, ahorrará valiosos minutos, si no horas, de la cantidad de tiempo que lleva completar cada trabajo.
Proporcionar acceso remoto a los datos.
Los equipos de mantenimiento con frecuencia tienen que pasar tiempo mirando esquemas e instrucciones. Si no se puede acceder fácilmente a ellos desde el lugar de trabajo, eso puede llevar bastante tiempo. Una forma de remediar esto es proporcionarles acceso remoto a esa información.
Algunas soluciones de CMMS le permiten cargar esquemas, información de garantía y otros documentos al perfil de cada activo. Con una aplicación móvil conectada, sus técnicos podrán acceder a esa información en el sitio, ahorrando el tiempo que lleva viajar hacia y desde su depósito de registros físicos.
Implementar mantenimiento predictivo
Una última forma que la mayoría de la gente no considera en términos de tiempo de llave es el mantenimiento predictivo . A medida que implemente PdM en sus procesos de mantenimiento, sus técnicos no tendrán que dedicar tanto tiempo a los diagnósticos, lo que les dará más tiempo para completar las órdenes de trabajo.
Además, el mantenimiento predictivo le brinda una advertencia más avanzada sobre posibles problemas, lo que le brinda suficiente espacio para programar todo con anticipación.
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