La mejor manera de organizar su almacén dependerá de su negocio, inventario, proyectil de crecimiento, limitaciones de tiempo y presupuesto, y muchos otros factores. Debido a que el diseño del almacén puede afectar significativamente muchos factores de su negocio, incluida la seguridad, la eficiencia y los costos de mano de obra continuos, es importante invertir tiempo y esfuerzo en investigación y planificación antes de crear un diseño y comprar estantes y equipos.
Si está comenzando desde cero, comience por estudiar las mejores prácticas en su industria en particular. Mire compañías comparables en términos de negocio y tamaño, y aprenda todo lo que pueda de su experiencia. Asegúrese de incorporar automatización, etiquetado de artículos únicos o códigos de barras y un sistema informático centralizado desde el principio.
Si está reelaborando o ampliando un almacén existente, aproveche los datos de su CMMS , el software de gestión de la cadena de suministro o el software de inventario para identificar oportunidades de mejora.
[alert type="info" icon-size="normal"] CONSEJO: Hable con sus gerentes, conductores y contratistas de manejo de materiales para obtener su opinión sobre cuellos de botella, problemas de seguridad o ineficiencias en el sistema actual.
[tipo de alerta="info" icon-size="normal"] SUGERENCIA: Según NFI Industries, su almacén debe tener una capacidad del 85 % o más para obtener los mejores niveles de eficiencia.
Como resultado, es importante diseñar un diseño de almacén para satisfacer sus necesidades actuales. Sin embargo, también querrá dejar espacio para crecer y expandirse fácilmente en el futuro.
Debido a que el diseño del almacén puede afectar tantos aspectos de su negocio, es imperativo trazar los detalles utilizando un plano de su almacén en un esquema en papel. Considere cosas como las limitaciones físicas de su espacio; colocación de columnas, ventanas u oficinas; incluso cosas como la dirección en que las puertas se abren y cierran.
Antes de instalar sus estanterías y otros equipos, cree un diseño simulado con cinta adhesiva. Haga que sus empleados y conductores se muevan por su almacén planificado, simulando varios escenarios diarios. Tome nota de sus sugerencias e incorpore cambios antes de instalar accesorios permanentes.
Las mejores formas de organizar su almacén implican un diseño inteligente, software de gestión y sistemas de etiquetado. Los almacenes ordenados y bien organizados hacen que todo el proceso de recibir artículos, moverlos a las ubicaciones adecuadas y enviarlos a los clientes sea fácil y eficiente. Aquí hay algunos consejos e ideas para tener en cuenta.
Optimizar el diseño de la distribución física de su almacén puede aumentar la eficiencia y mejorar la organización general.
[alert type="info" icon-size="normal"] SUGERENCIA: Comience con problemas de seguridad y asegúrese de tener sistemas de estanterías estables y empleados capacitados.
Considere sistemas como contenedores apilables y estaciones de envío que pueden hacer que el espacio físico en su almacén sea más eficiente. Mantenga el almacén limpio, almacene artículos similares juntos y minimice las acciones necesarias para realizar las tareas diarias en todo el almacén.
Las estanterías de almacén son el sistema de estanterías, configuración y ubicación de la estructura física necesaria para almacenar los artículos de su inventario. Las estanterías de almacén, que suelen estar hechas de plástico, metal o madera, juegan un papel importante en lo fácil que es almacenar y recuperar los artículos de su inventario, así como en la eficiencia del funcionamiento de su almacén.
El tipo de estantería de almacén más popular se llama estantería selectiva. En este sistema, los pasillos pueden ser angostos ya que solo necesitan proporcionar suficiente espacio para que se mueva una tarima. Los empleados o los sistemas de recolección robóticos seleccionan artículos del pasillo y solo tienen una paleta de profundidad.
[tipo de alerta="info" icon-size="normal"] CONSEJO: De acuerdo con Supply Chain Management Review , el uso de tarimas junto con un sistema de almacenamiento en estanterías puede ahorrar miles de dólares.
En los almacenes que requieren un almacenamiento denso, puede elegir un sistema de estanterías drive-in o drive-through. El sistema que seleccione depende de su proceso de inventario. Si utiliza un proceso de último en entrar, primero en salir (LIFO) para artículos de baja rotación, querrá un sistema de estanterías drive-in. Si almacena artículos que tienen una fecha de caducidad y sigue un proceso de primero en entrar, primero en salir (FIFO), querrá un sistema de estanterías drive-through.
Otro sistema de estanterías para procesos LIFO y almacenamiento de alta densidad es la estantería push-back. Estos estantes suelen tener una profundidad de dos a cinco paletas y mueven las filas hacia adelante o hacia atrás sobre rieles y carros según el volumen de inventario. De manera similar a los racks de empuje, los racks de gravedad funcionan en un plano vertical, recibiendo nuevos productos en la parte superior y dispensando los más antiguos desde la parte inferior.
[tipo de alerta="info" icon-size="normal"] CONSEJO: Las instalaciones deben tener en cuenta aspectos como el costo, la altura del techo, el espacio del piso, la vida útil del producto y los requisitos de inventario antes de seleccionar el mejor sistema de estanterías para almacenes.
Además, este sistema debe desempeñar un papel en la gestión general del inventario . La tecnología de etiquetado, códigos de barras o RFID, así como un sistema informático centralizado como un CMMS , deben trabajar de la mano con un sistema de estanterías para que se pueda acceder fácilmente al inventario y administrarlo de manera eficiente.
Hoy en día hay disponible una amplia gama de soluciones tecnológicas para ayudar a las empresas a administrar mejor los almacenes. Según la Oficina de Logística , alrededor del 85 por ciento de los centros de distribución habían implementado algún tipo de software de almacén para 2015.
Los sistemas como CMMS con un sistema de gestión de inventario integrado pueden ayudar mucho a recopilar, almacenar y organizar datos sobre la cantidad y la ubicación de los artículos del inventario. Comprender qué artículos están en stock, dónde están ubicados y cuándo se necesitan nuevos pedidos es fundamental para administrar un almacén organizado.
Los sistemas de software también pueden ayudar a secuenciar el orden de selección de elementos por la ruta más eficiente o agrupar elementos para ayudar a las empresas a organizar mejor su flujo de trabajo.
La tecnología de códigos de barras, así como las etiquetas RFID, han avanzado en capacidades y han bajado de precio en los últimos años, lo que facilita más que nunca el etiquetado de activos y artículos de inventario. Al etiquetar los artículos a su llegada y escanear los códigos en un sistema informático centralizado, la administración del almacén puede rastrear fácilmente cómo se mueven esos artículos a través del almacén, hacia la producción o el uso, o hasta un producto final o eliminación.
¿Cuáles son las mejores formas de organizar su almacén?
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