Sensores IoT industriales: qué son y qué empresas los utilizan

Los sensores de IoT industrial se utilizan ampliamente en diferentes industrias para monitorear equipos, activos, sistemas y el rendimiento general. Luego, los datos en tiempo real se analizan y transmiten al sistema centralizado de una empresa. Luego, la gerencia puede tomar decisiones informadas sobre las prioridades de mantenimiento y las necesidades futuras de reemplazo de activos.

¿Qué es un sensor IoT industrial?

Un sensor de Internet industrial de las cosas (IIoT) monitorea máquinas y sistemas para proporcionar datos en tiempo real al personal de mantenimiento. En lugar de depender de los controles periódicos de los técnicos de mantenimiento, los sensores IIoT brindan "ojos" las 24 horas del día en los activos críticos. Esto significa que el equipo se mantiene en funcionamiento de manera más confiable y que los problemas menores se detectan inmediatamente antes de que ocurran fallas importantes.

¿Cuál es la diferencia entre IoT e IIoT?

La diferencia entre IoT e IIoT radica en cuán rigurosos son los estándares. El Internet de las cosas es una categoría más amplia, que incluye cualquier dispositivo que se pueda conectar a Internet como un teléfono inteligente común. El Internet Industrial de las Cosas cae dentro de IoT y se refiere a un subgrupo más técnico que requiere estándares rigurosos. Estos estándares garantizan que los datos de sistemas patentados o maquinaria compleja permanezcan seguros.

3 beneficios de los sensores IIoT

Los sensores IIoT ayudan a las empresas a controlar mejor sus equipos y datos, reducir costos y lograr una mejor integración de la información. Todos los beneficios principales significan una mayor confiabilidad, más tiempo de actividad y mejores márgenes de ganancias a largo plazo.

1. Mejora del seguimiento

Los sensores IIoT brindan monitoreo 24/7 de equipos críticos en lugar de depender de controles manuales periódicos. Esto puede ser especialmente valioso en la recopilación de datos de activos que se encuentran en ubicaciones remotas. Las alertas de los sensores pueden enviarse desde equipos dispersos y recopilarse en un sistema informático centralizado.

2. Ahorro de costos

El precio de los sensores en sí ha bajado significativamente en los últimos años. Los sensores también reducen los costos de mano de obra en el monitoreo de equipos. Al activar tareas de mantenimiento preventivo menos costosas, los sensores pueden reducir la cantidad gastada en problemas importantes o reparaciones de emergencia.

3. Capacidades de integración

Los datos de los sensores se pueden enviar a un sistema de gestión de mantenimiento computarizado (CMMS) para su análisis. Esto permite a los gerentes de mantenimiento observar las tendencias históricas de activos particulares, así como identificar los puntos y la frecuencia de las fallas. Esta integración de datos genera la información para tomar mejores decisiones comerciales futuras.

10 sensores populares utilizados para la automatización industrial

Cientos de sensores están disponibles para todo tipo de aplicaciones industriales. Muchos de estos encajan en algunas categorías generales con sensores específicos disponibles para requisitos particulares. Aquí hay una breve lista de los sensores más populares disponibles en la actualidad.

1. Sensores de vibración

Los sensores de vibración monitorean los niveles de vibración de ciertos activos. A menudo, la vibración puede indicar una falla potencial que está en el horizonte. Se puede enviar a un técnico de mantenimiento para que verifique un equipo que esté vibrando y realice ajustes o reparaciones de inmediato.

2. Sensores de temperatura

Los sensores de temperatura generalmente aseguran que un activo se mantenga dentro de un rango de temperatura seguro. Esto puede evitar el sobrecalentamiento de un activo como una caldera. En la industria alimentaria, es fundamental que los productos se mantengan dentro de un rango seguro en el congelador o el equipo de refrigeración.

3. Sensores de proximidad

Estos sensores ayudan a alertar a un operador cuando un equipo está demasiado cerca de otro equipo. Una aplicación común es dentro de la flota de vehículos. Si un camión o montacargas está a punto de chocar contra algo, un sensor alertará al operador antes de que ocurra la colisión.

4. Sensores de gases

Estos sensores pueden alertar al equipo de mantenimiento si hay fugas de humo u otro gas no deseado en un área. En el caso de gases peligrosos, esta adición puede suponer una contribución significativa a la salud y seguridad de los empleados.

5. Sensores de seguridad

Los sensores de seguridad se pueden colocar cerca de ventanas y puertas clave para monitorear el movimiento en esas áreas. Si una empresa requiere altos niveles de seguridad, los sensores de seguridad pueden ayudar a detectar visitantes no deseados.

6. Sensores de humedad

Dependiendo de la sensibilidad de los equipos cercanos, es posible que una instalación necesite monitorear los niveles de humedad circundantes. Se puede establecer un rango aceptable y, cuando los niveles caen fuera del rango, se pueden enviar alertas de inmediato.

7. Sensores de presión

Durante la instalación, un técnico de mantenimiento puede establecer la presión máxima permitida para un activo en particular. Si el equipo supera esa presión, ese activo se puede configurar automáticamente para que se apague como medida de seguridad. Luego se puede emitir una orden de trabajo para realizar la reparación.

8. Sensores de nivel

Estos sensores pueden monitorear el nivel de un fluido particular en un equipo. Cuando los niveles bajos amenazan el rendimiento de un activo, se puede enviar una alerta para que se repongan los fluidos. Además, los sensores de nivel pueden medir polvo u otros materiales, incluso basura en un contenedor de basura, para solicitar una acción de mantenimiento.

9. Sensores infrarrojos

Estos sensores emiten o detectan radiación infrarroja o miden el calor liberado. Los sensores infrarrojos pueden ayudar a monitorear cosas como el flujo sanguíneo en aplicaciones de atención médica o señales de control remoto.

10. Sensores de robo

Utilizados con frecuencia en el comercio minorista, los sensores antirrobo se pueden conectar a artículos valiosos para garantizar que permanezcan en una ubicación aceptable. Las instalaciones pueden conectar sensores antirrobo a herramientas costosas u otros artículos propensos a desaparecer.

Industrias que necesitan sensores industriales

Una amplia variedad de industrias pueden beneficiarse del uso de sensores industriales . Las empresas centradas en la agricultura y la atención médica requieren equipos y monitoreo de activos. Las instalaciones de fabricación, gestión de flotas y petróleo y gas también pueden emplear sensores para realizar un seguimiento del rendimiento de la máquina.

Agricultura

Las empresas del sector agrícola suelen utilizar sensores IIoT para monitorear una amplia variedad de equipos. Los sensores pueden ayudar con estaciones meteorológicas, equipos de riego y maquinaria de cultivo.

Cuidado de la salud

Los sensores IIoT pueden ayudar a las organizaciones de atención médica a monitorear no solo el equipo y el inventario, sino también el personal y los pacientes. Muchas industrias médicas utilizan dispositivos IoT para monitorear la salud general y los signos vitales de los pacientes. En algunos casos, esta información se puede enviar a un proveedor de atención médica para recibir atención y tratamiento a largo plazo.

Fabricación

Las instalaciones de fabricación pueden usar una amplia variedad de sensores IIoT para monitorear activos y equipos, así como líneas de producción. En algunos casos, las máquinas se pueden programar para que se apaguen automáticamente cuando los sensores alcanzan los umbrales para evitar averías, daños costosos o accidentes.

Gestión de flotas

Ya sea que esté operando una flota de vehículos , camiones o maquinaria de montacargas, los sensores pueden ayudarlo a realizar un seguimiento de todo de manera efectiva. Los sensores que alcanzan determinados umbrales de kilometraje o uso pueden indicar el momento del mantenimiento. Los sensores de proximidad pueden garantizar que las máquinas no colisionen con otros vehículos o equipos.

Petróleo y gas

Las plataformas de petróleo y gas, los oleoductos y otros equipos se benefician de los sensores IIoT que pueden detectar fugas y rastrear activos. Además, se pueden activar alertas si cualquier cantidad de medidas se sale de los rangos seguros, lo que requiere un mantenimiento preventivo según sea necesario.

Cómo funcionan los sensores industriales con su CMMS

Cuando los sensores notan que se han cumplido ciertos umbrales o condiciones, envían datos a una nube para su procesamiento. La información se transmite a su CMMS para un análisis más detallado y para proporcionar una base para decisiones comerciales inteligentes.

Paso 1: Datos del informe de sensores

Los sensores se conectan a los activos críticos, se establecen umbrales y rangos y comienza el monitoreo.

Paso 2: los datos se cargan en la nube

Los datos se envían constantemente a la nube para su procesamiento.

Paso 3: se procesan los datos

Luego, el software determina si se exceden los umbrales o realiza un análisis más complejo.

Paso 4: los datos aparecen en CMMS

La información finalmente se transmite al CMMS de la empresa para informes, consideración adicional o como base para futuras decisiones comerciales.

Conclusión

Los sensores industriales IIoT desempeñarán un papel cada vez más importante en una gran cantidad de industrias durante la próxima década. El costo de la tecnología sigue bajando, mientras que los ahorros de costos, las mejoras de seguridad y los beneficios de producción aumentarán. Encontrar los sensores adecuados para monitorear sus activos más críticos le proporcionará una gran cantidad de datos. Esto servirá como base para un programa de mantenimiento predictivo eficaz y eficiente.