¿Cómo puede el software de mantenimiento ayudar a reducir el tiempo de inactividad?

Hay algunas formas en las que he visto que el software de mantenimiento ayuda a reducir el tiempo de inactividad, y todas se reducen a optimizar sus procesos de mantenimiento.

Planificación de mejores tareas de PM

Los datos disponibles a través del software de mantenimiento, y un CMMS en particular, lo ayudan a planificar mejor las tareas de mantenimiento preventivo para que sean más efectivas. Dado que aproximadamente el 45 % de todas las tareas de mantenimiento son ineficaces , la optimización de PM para tareas específicas que realmente previenen fallas puede ayudar mucho a reducir los tiempos de inactividad.

Un CMMS lo ayuda a lograr eso mediante el seguimiento de fallas de activos y órdenes de trabajo. A medida que planifique más trabajo que evite fallas y menos trabajo que no, debe esperar tener menos tiempos de inactividad no planificados en el futuro.

Flujo de trabajo optimizado y mayor cumplimiento de horarios

A medida que sus técnicos de mantenimiento completan las órdenes de trabajo, pueden registrar fácilmente esos datos en su CMMS sin tomar demasiado tiempo adicional.

El software de mantenimiento también facilita la asignación de tareas a sus técnicos sin demoras innecesarias y permite generar informes desde el campo a través de una aplicación móvil conectada. Esto reduce las horas de los procesos de mantenimiento, lo que permite que su personal realice más trabajo real cada día.

A medida que deje más espacio para el tiempo de llave, será mejor que se mantenga al tanto de las tareas de mantenimiento preventivo diseñadas para evitar fallas (y, por lo tanto, reducir el tiempo de inactividad).

Diagnósticos y reparaciones más rápidos

En el caso de que un activo falle, la mayor eficiencia que obtiene a través de un CMMS, particularmente uno con acceso móvil, lo ayuda a volver a poner el activo en línea más rápido. Los operadores pueden marcar inmediatamente un activo como no operativo, lo que facilita la asignación rápida de una orden de trabajo. Los técnicos dedican menos tiempo a buscar piezas de repuesto o buscar esquemas, ya que esa información también se puede guardar en el sistema.

Como sus técnicos tienen un acceso más fácil a esta información, pueden diagnosticar problemas más rápido e implementar rápidamente las soluciones correctas. El resultado final es que el activo vuelve a estar en línea más rápido.

Conclusión

Esencialmente, a medida que implemente el software de mantenimiento en su planta, podrá planificar mejor las tareas de mantenimiento preventivo, mantener un mayor cumplimiento del cronograma y volver a poner los activos en línea más rápido después de una falla.