¿Cómo puede hacer que los equipos rotativos funcionen mejor y durante más tiempo?

Para responder a eso, primero debemos entender exactamente qué hace que los equipos rotativos fallen. La mayoría de las fallas se deben al desequilibrio y la desalineación.

Si el equipo está desequilibrado o desalineado, se produce fatiga estructural, desgaste de cojinetes y acoplamientos, sellos rotos y mayor consumo de energía. El equipo es menos eficiente en general y se está desgastando mucho más rápido de lo que debería.

Como tal, la forma de ayudar a que este equipo funcione mejor es asegurarse de que todo esté alineado y equilibrado de la forma en que debe estar. Ahora, ¿cómo haces eso?

Comienza desde el principio cuando instala el equipo por primera vez. Debe asegurarse de que todo esté en su lugar desde el principio, ya que la mayoría de las fallas de los equipos rotativos son el resultado de problemas de arranque .

Si ya ha instalado todo, entonces deberá hacer las correcciones. Lo más probable es que su equipo ya haya experimentado algo de desgaste, pero puede ralentizar el proceso.

De cualquier manera, los elementos en su lista de verificación son:

• Alinear ejes y acoplamientos
• Equilibre las aspas del ventilador, los rotores, los impulsores y otras piezas giratorias
• Asegúrese de que todas las piezas estén completamente apretadas

Después de eso, se trata de un mantenimiento eficaz, incluida la lubricación, las inspecciones constantes, los tratamientos contra la corrosión y, cuando sea posible, el control del estado .

Las tareas de mantenimiento preventivo , como la lubricación y los controles regulares, aseguran que todos los elementos de su equipo permanezcan correctamente alineados y equilibrados. El mantenimiento de rutina puede encargarse de esto razonablemente bien, pero tenga cuidado con la lubricación: demasiada o muy poca también puede reducir la vida útil del activo.

Si puede, implementar un programa PdM para su equipo rotativo le permitirá monitorear su estado a través de análisis de vibración o ultrasonido. Cuando los datos de vibración y ultrasonido comienzan a aumentar demasiado, es hora de programar una inspección.

Si el mantenimiento predictivo está un poco fuera de su liga en este momento, los chequeos regulares de mantenimiento preventivo aún están en orden. Sin embargo, necesita conocer su equipo. Usando información como...

• Frecuencia de falla
• Piezas reemplazadas
• Costos de reparaciones
• Tipos de problemas recurrentes
• Datos del manual de usuario sobre lubricación, resistencia a la corrosión, etc.

...puede hacer planes para realizar las comprobaciones necesarias a intervalos específicos. Si bien no son tan eficientes como el mantenimiento predictivo, estas comprobaciones de rutina pueden ayudarlo a detectar cuándo el equipo comienza a fallar un poco y realizar cambios para prolongar la vida útil del activo.