La Compañía Minera aumenta la disponibilidad de la planta en un 5%.

Desafío

La empresa administraba sus órdenes de trabajo y procesos de mantenimiento utilizando hojas de cálculo de Excel, lo cual requería mucho trabajo y era difícil. Era fácil pasar por alto las fechas cuando se trataba de hojas de papel. Los recursos se dedicaron a manejar las solicitudes de mantenimiento reactivo, y las soluciones a corto plazo a menudo no lograron resolver los problemas del equipo.

Solución

Al usar UpKeep, este fabricante ha podido optimizar sus órdenes de trabajo, pasar de una mentalidad reactiva a una mentalidad preventiva y predictiva, e identificar problemas de reparación o reemplazo de equipos de alta prioridad. El equipo de administración puede ver a los "infractores reincidentes" en el sistema, lo que les permite priorizar soluciones y resolver problemas para esos problemas específicos.

Resultados

Uno de los indicadores clave de rendimiento (KPI) más importantes para la empresa es la disponibilidad en línea o la cantidad de tiempo que la planta está disponible para funcionar. Desde la implementación de UpKeep, la instalación ha aumentado esta disponibilidad en un 5 %, lo que se traduce en un ahorro de $40 000 a $50 000.

Elección obvia e incorporación fluida

Antes de UpKeep, la empresa almacenaba toda su información en hojas de cálculo de Excel. impresión de listas de trabajo diarias y semanales. Los técnicos los revisaban a diario, ponían sus iniciales en las tareas a medida que las completaban y cambiaban por hojas nuevas. La cantidad de papel rápidamente se volvió abrumadora.

Cuando el gerente de mantenimiento fue en busca de una nueva solución, redujo las opciones a tres o cuatro. UpKeep coincidía con lo que la empresa buscaba hacer dentro de esa planta en particular. Poder usar la aplicación móvil y el hecho de que UpKeep pudiera vincular las órdenes de trabajo al iPad de un técnico fueron ventajas. Eso significaba que un técnico podía salir al campo e ingresar toda la información, incluso si no tenía conexión a Internet. Cuando volviera, el sistema automáticamente enviaría esa información.

Una vez realizada la selección, se inició el proceso de onboarding y formación. La empresa estaba satisfecha con el apoyo que recibió de UpKeep. Por ejemplo, tenía un amplio programa para administrar repuestos que podían reestructurarse e importarse a UpKeep. Dado que la aceptación por parte de los técnicos fue un poco lenta, fue útil para la organización emular lo que tenía en su sistema de gestión de repuestos para que fuera familiar.

Si bien el escepticismo a menudo viene con el cambio, el hecho de que UpKeep fuera fácil de usar marcó una gran diferencia. El equipo sintió que era realmente fácil de entender. De hecho, el mejor artesano tenía problemas con la tecnología e inicialmente tenía miedo de cambiar a UpKeep, pero hoy es uno de los usuarios más ávidos del nuevo sistema.

La aplicación móvil aumenta la eficiencia

Los técnicos y gerentes de mantenimiento están frecuentemente en movimiento, y la aplicación móvil de UpKeep es fácil de usar durante todo el día. Poder usar un iPad o teléfono para simplemente tomar una foto y completar una orden de trabajo en el sitio fue una gran ventaja. Incluso si toda la información no está disponible de inmediato, los técnicos pudieron marcar una orden de trabajo y agregar cualquier otra cosa más tarde.

Los recordatorios desencadenantes mantienen al equipo alerta

En lugar de tratar de recordar cuándo vence el mantenimiento preventivo o si se debe completar una orden de trabajo hoy, UpKeep marca estos eventos con una fecha roja para ayudar al equipo a recordar.

El objetivo del equipo era mantener la planta funcionando al máximo nivel todo el tiempo, lo que requería una gran cantidad de esfuerzos proactivos. Los disparadores han sido extremadamente útiles. El gerente genera una lista de control cada noche y establece objetivos realistas usando lo que él llama TIEMPO: brinda a los técnicos las herramientas , la información , el material y un ejemplo de lo que quiere que logren.

El cambio hacia el mantenimiento predictivo

Antes de UpKeep, la empresa manejaba principalmente solicitudes de mantenimiento reactivo, lo que dejaba poco tiempo para administrar la entrada de datos. Sin embargo, a medida que la organización continuó usando el sistema, pudo ver que la reactividad comenzó a disminuir. El equipo se estaba quedando menos atrás.

Ahora la planta sigue avanzando con el mantenimiento preventivo. Por ejemplo, en lugar de esperar a que un transportador comience a fallar por atascamiento, los técnicos responden a una orden de trabajo de mantenimiento preventivo en UpKeep, que les pide medir cuánto se ha estirado la cadena y cuánto juego hay en los rodillos. En cierto punto antes de la falla, se reemplaza la cadena.

Los informes ayudan a compartir los éxitos

Si bien los cambios en la eficiencia se hicieron evidentes rápidamente para el equipo de mantenimiento, querían asegurarse de que el resto de los empleados de la instalación entendieran el alcance de su trabajo. Ahora, todas las órdenes de trabajo abiertas se muestran en un monitor local para que todos puedan verlas. UpKeep ayuda a mantener a los técnicos responsables para asegurarse de que no haya nada atrasado, pero lo que es más importante, les muestra a todos cuántas órdenes de trabajo se completaron realmente. Por lo general, alrededor de 50 órdenes de trabajo están abiertas simultáneamente y se agrega una docena adicional cada semana.

También son útiles otros informes, como antigüedad, qué técnicos están iniciando sesión y finalizaciones de órdenes de trabajo. El informe de antigüedad es más importante para mí porque permite que la administración controle el tiempo de respuesta, lo que impulsa a todos a desempeñarse aún mejor.

Capturando los datos para tomar mejores decisiones

La empresa está comenzando a utilizar más las capacidades analíticas de UpKeep. UpKeep captura información todos los días, por lo que la organización puede regresar fácilmente y buscar un equipo en particular y ver todo lo que se ha hecho dentro de un cierto período de tiempo. Por ejemplo, si el equipo acaba de cambiar una pieza hace 12 semanas y vuelve a fallar, investigarán más a fondo y descubrirán por qué.

Antes de UpKeep, era fácil para un técnico realizar una solución a corto plazo a un problema, pero no comunicar el problema para una solución a largo plazo porque no había una manera fácil de registrar la información. Por ejemplo, alguien en el tercer turno podría realizar una reparación a corto plazo en una bomba hidráulica, olvidarse de ella y tres días después, la bomba falla por completo. Dado que lleva de seis a ocho horas cambiar una bomba hidráulica, abordar ese problema cuando ocurre por primera vez antes de que la bomba falle mantiene la instalación en funcionamiento.

Las eficiencias obtenidas también permiten que el equipo avance hacia una mentalidad de mantenimiento preventivo y predictivo. Si algún componente solo va a durar nueve meses, el equipo puede actualizar alrededor de siete meses y medio antes de que ocurra una falla.

Abundan las mejoras en toda la instalación

La empresa ha visto mejoras en todas las áreas, desde el ahorro de agua hasta la mejora en el sistema hidráulico, el sistema eléctrico y en los transportadores de elevación. El solo hecho de que la información esté disponible frente al equipo de manera regular es fundamental. Los técnicos ahora están saliendo y haciendo el trabajo.

Antes de UpKeep, el equipo estaba en modo de supervivencia, solo tratando de mantener todo en funcionamiento. Ahora, la empresa ha ganado eficiencias significativas que se ven en todos los aspectos de sus instalaciones.

Se refleja en su disponibilidad en línea, que se mide semanalmente. La disponibilidad de la planta ha aumentado cerca del 5 por ciento, lo que equivale a un ahorro en dólares de $40,000 a $50,000.

Los ahorros también se reflejan en la mano de obra porque el equipo de mantenimiento ahora tiene la oportunidad de concentrarse en otras cosas. Ya no necesita contratar contratistas eléctricos o mecánicos, lo que no solo es un ahorro significativo sino que también brinda a los técnicos nuevas oportunidades de las que disfrutan.

Finalmente, la instalación también está obteniendo cierto reconocimiento corporativo. Durante una reunión de gestión mensual, un ejecutivo corporativo revisa todas las plantas en todo el mundo para determinar la excelencia operativa. Esta instalación que utiliza UpKeep siempre se reconoce como la instalación número uno.