La gestión del mantenimiento es el proceso de mantenimiento de los activos y recursos de una empresa. El propósito es garantizar que la producción se lleve a cabo de manera eficiente y que los recursos se utilicen con eficacia.
La gestión del mantenimiento es uno de esos aspectos de la gestión de una empresa que no suele explorarse en profundidad. Es posible que las personas ajenas a la industria del mantenimiento no se den cuenta de cuánto tiempo y esfuerzo se dedican a hacer que los productos fluyan a través de las cadenas de suministro hacia el mundo en general. Profundicemos en estos importantes procesos y entendamos por qué son importantes.
La gestión del mantenimiento implica realizar un seguimiento de los activos y las piezas. El propósito es asegurar que la producción proceda de manera eficiente y se desperdicie la cantidad mínima de recursos. Esto generalmente se logra mediante una combinación personalizada de software, prácticas y personal que se enfoca en lograr estos objetivos.
Casi cualquier proceso comercial tiene objetivos y la gestión del mantenimiento no es diferente. Los cinco objetivos principales son:
Los gerentes de mantenimiento generalmente trabajan con un presupuesto limitado y pueden tener muchos elementos diferentes que necesitan ese presupuesto. Cuando hay una mayor transparencia presupuestaria, existe un mayor potencial para aprovechar los fondos disponibles.
Programar empleados y personal es siempre un delicado acto de equilibrio. Cuando el equipo no recibe mantenimiento, el cronograma de la empresa puede desequilibrarse rápidamente. Este objetivo impacta en muchos más aspectos de la empresa además de la gestión del mantenimiento.
Es fácil perder de vista todas las regulaciones que debe seguir en su empresa. Sin embargo, la mayoría de estas regulaciones no cambian con frecuencia y se pueden rastrear con bastante facilidad. Los equipos de gestión de mantenimiento de calidad y el software mantienen la información necesaria para cumplir con las regulaciones al alcance de su mano.
Un equipo bien mantenido optimiza todos los flujos de trabajo relacionados con el equipo. A su vez, esto optimiza la eficiencia de los empleados y la productividad de la empresa. En circunstancias ideales, esto crea un ciclo de optimización y eficiencia que sirve a toda la empresa.
Finalmente, los niveles de seguridad aumentan cuando el mantenimiento se gestiona adecuadamente. El equipo se descompone con menos frecuencia, las ubicaciones se mantienen mejor y los pequeños riesgos, como pisos y estantes que no se limpian correctamente, se tratan de manera oportuna.
Un ejemplo de mantenimiento en curso.
¿Cuáles son los resultados cuando se ha descuidado el mantenimiento y cuando se ha realizado correctamente? Echemos un vistazo a ejemplos de prácticas de gestión de mantenimiento y sus resultados.
El primer programa de lubricación de la compañía Simmons Feed Ingredients funcionó razonablemente bien. Sin embargo, cuando intentaron cambiar la mezcla de aceite utilizada, la empresa tuvo que luchar para ponerse al día.
Tomó mantenimiento más de tres cuartos de un día para que la planta volviera a funcionar como resultado de esta mala decisión. Esto le costó a la empresa una gran cantidad de tiempo y recursos para solucionarlo, incluida la contratación de un consultor externo para realizar las evaluaciones necesarias para volver a encarrilarlos.
McDonald's es bien conocido por la gran cantidad de personas a las que sirven día a día. Muchas de esas personas son atendidas por ubicaciones que son propiedad de individuos como parte de la franquicia más grande. Una ubicación en particular ha mejorado drásticamente su velocidad y productividad mediante el uso del software UpKeep.
Este McDonald's ha reducido el tiempo de inactividad de los equipos al mínimo debido a sus prácticas de gestión del mantenimiento de la calidad.
Los hoteles Marriott se enorgullecen de la experiencia perfecta del cliente. Su antiguo sistema de papel en una ubicación en Cincinnati, Ohio, simplemente no estaba a la altura del desafío. Cuando cambiaron a UpKeep, el director de operaciones de ingeniería describió el proceso como "tan suave como un latido a otro".
El equipo aprendió rápidamente a usar la aplicación móvil UpKeep. Ahora, los procesos de mantenimiento diarios de la empresa son fluidos y transparentes.
No todas las gestiones de mantenimiento son iguales. Sin embargo, tampoco es necesariamente el más intuitivo. Estos son algunos de los diferentes tipos de gestión de mantenimiento y sus funciones para las empresas.
El mantenimiento basado en el tiempo es un término general que se usa para describir todo el mantenimiento que se basa en el calendario. Los ejemplos incluirían tareas diarias, semanales, mensuales y más que deben realizarse al mismo tiempo, siempre.
El mantenimiento predictivo es un tipo de mantenimiento basado en la condición que monitorea específicamente las condiciones de los activos mediante sensores. Estos sensores envían datos a una base de datos central para que los usuarios puedan ver lo que sucede en tiempo real.
Al igual que el mantenimiento basado en el tiempo, el mantenimiento basado en la condición es otra categoría amplia de gestión de mantenimiento general. Se define por el uso de dispositivos sensores en los activos y equipos de la empresa.
Quizás el tipo más simple de gestión de mantenimiento (mantenimiento de funcionamiento hasta el fallo) se basa en la reacción. Cuando un activo se estropea, se realiza este mantenimiento para que vuelva a funcionar.
Antes de entrar en los detalles de cuáles son los beneficios de la gestión del mantenimiento, vale la pena señalar que muchos de estos son resultados positivos para los objetivos generales de la gestión del mantenimiento. Eso no es una coincidencia; cuando se alcanzan los objetivos, estos beneficios fluyen sobre toda la empresa en cuestión.
Medir y analizar sus activos de forma regular también le permite ver dónde será necesario realizar mejoras. Estos costos se pueden calcular mucho antes de la necesidad, lo que permite a la empresa encontrar el mejor precio para los activos nuevos y/o mejorados.
El equipo de mantenimiento adecuado y las instalaciones bien mantenidas previenen más accidentes de empleados que la mayoría de las otras medidas de seguridad empresarial. Esto es particularmente cierto en el día a día.
Cuando los lugares de trabajo son más seguros, los empleados no tienen que preocuparse por tantos riesgos diarios, particularmente los riesgos debidos a los equipos. Esto tiene un impacto directo en la productividad general.
Una instalación bien mantenida también disminuye las posibilidades de error humano. Esto es particularmente cierto cuando los aspectos del mantenimiento se automatizan.
Por último, un sistema de gestión del mantenimiento de la calidad revela exactamente lo que sucede en el día a día. Si un activo, una parte de la infraestructura u otra parte clave de la operación de su empresa tiene un bajo rendimiento constante, encontrará la falla mucho más rápido.
¿Qué debemos sacar de esto?
El alcance de la gestión del mantenimiento cubre todos los aspectos del mantenimiento en todas las áreas que necesitan mantenimiento.
Estos varían según la necesidad y la empresa que los utiliza, pero algunas técnicas básicas de gestión del mantenimiento incluyen la optimización de la eficiencia, la protección de los activos y la optimización de los procesos generales.
La gestión del mantenimiento es importante porque protege los activos de la empresa de forma real y tangible.
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Los datos de sus activos y equipos no pertenecen a un silo. UpKeep simplifica ver dónde se encuentra todo, todo en un solo lugar. Eso significa menos conjeturas y más tiempo para concentrarse en lo que importa.