Herramientas y tecnología de mantenimiento predictivo

Herramientas y tecnología de PdM

Las organizaciones pueden aprovechar una amplia variedad de herramientas y tecnología para aumentar la confiabilidad de sus equipos y monitorear las condiciones. Los resultados óptimos requieren seleccionar la mejor herramienta para el trabajo. Las herramientas de mantenimiento predictivo (PdM) ofrecen una amplia gama de opciones, pero elegir el dispositivo correcto para la medición proporciona la mejor información.

Hay seis herramientas principales de PdM disponibles:

A continuación, exploraremos estas seis herramientas de mantenimiento predictivo, así como una herramienta PdM más nueva denominada análisis de video.

[alert type="info" icon-size="normal"] Nota : muchas herramientas de mantenimiento predictivo descritas a continuación ofrecen lecturas continuas para situaciones que requieren informes rápidos. Tanto las conexiones por cable como las inalámbricas proporcionan estas lecturas.

Mantenimiento preventivo

Análisis de vibraciones

El análisis de vibraciones (VA) utiliza un sensor para detectar vibraciones de un activo. Un análisis de las lecturas de vibración a las señales de problemas conocidos, o los cambios a lo largo del tiempo de los datos actuales a los anteriores, proporciona información para la acción.

VA mide estos temas:

  • Velocidad (velocidad de la vibración)
  • Desplazamiento (cuán lejos se mueve el componente medido con cada onda)
  • Frecuencia (el ciclo de ocurrencia de la vibración)

Estas medidas proporcionan información sobre el tipo de vibración detectada. La elección de la escala o medida correcta garantiza la precisión del análisis.

PRO de herramientas VA

  • Recopila datos en tiempo real sobre una amplia variedad de activos
  • Detección de problemas potenciales
  • Identifica los componentes mecánicos que están fallando
  • Identifica problemas de alineación de equipos.
  • Verifica la correcta instalación y servicio del equipo.
  • Un ciclo de 30 días es adecuado para generar y actuar sobre los datos de VA

CONs de herramientas VA

  • No es bueno para resolver problemas eléctricos.
  • Los resultados óptimos requieren conocimiento para seleccionar las herramientas adecuadas

Proveedores de herramientas

Análisis ultrasónico

Las herramientas de análisis ultrasónico (UA) toman los sonidos de alta frecuencia captados por un micrófono sensible y los convierten en audio y datos digitales que utilizan los humanos y el software de la computadora. Los nuevos datos de UA se comparan con problemas potenciales conocidos o se comparan con grabaciones anteriores para el seguimiento del rendimiento.

Los sensores portátiles de UA recopilan datos para uso inmediato o para cargarlos en una base de datos para su posterior análisis. Algunas unidades de UA tienen termómetros, cámaras y analizadores de espectro a bordo para un análisis de datos aún mayor.

UA puede proporcionar datos sobre:

  • Detección de fugas
  • Trampas de vapor y sistemas de vapor fallidos
  • Inspección eléctrica
  • Prueba de válvulas
  • Prácticas óptimas de lubricación

PRO de las herramientas de UA

  • Fácil de usar y entender. (Los humanos pueden escuchar el problema con frecuencia).
  • Ajustar el detector supera los entornos ruidosos
  • Ofrece la capacidad de tomar medidas a distancia sin contacto en algunos casos
  • Ofrece detección y ubicación rápidas de posibles problemas

CONTRAS de las herramientas de AU

  • La repetibilidad es difícil debido a la posición del detector de un sujeto de prueba

Proveedores de herramientas

Análisis infrarrojo

La radiación infrarroja (IR) es la longitud de onda de la luz que es invisible para el ojo humano. Los diferentes niveles de luz indican la temperatura de un objeto.

El análisis de infrarrojos utiliza IR para comparar la diferencia de temperatura entre los componentes en una vista o múltiples vistas a lo largo del tiempo. Las diferencias de temperatura pueden indicar la condición o el rendimiento de un activo.

IR es valioso para determinar:

  • Variaciones de temperatura de componentes mecánicos como rodamientos o carcasas de motores
  • El estado de los componentes eléctricos (prevaleciente para el análisis de arco eléctrico)
  • Temperaturas de proceso
  • Aislamiento o condiciones de construcción
  • Condiciones de tuberías y fontanería.
  • Condiciones del panel solar (un nuevo uso para muchos propietarios de edificios)

PRO de las herramientas IR

  • Expone problemas potenciales que no son visibles a simple vista.
  • Las lecturas se pueden tomar desde distancias que no ponen en riesgo al usuario de la herramienta.
  • Localiza condiciones oscurecidas por otro material.

CONTRAS de las herramientas IR

  • No es efectivo cuando se mide contra superficies reflectantes.

Proveedores de herramientas

Alineación de eje láser

Una fuente frecuente de fallas mecánicas son las malas prácticas de instalación cuando se pone en servicio el equipo. Muchos técnicos no se dan cuenta de la importancia de alinear un eje en los tres ejes al conectar componentes de activos.

Los componentes desalineados ejercen una presión extraordinaria sobre todos los elementos dentro del tren de transmisión de un activo. Los rodamientos suelen soportar la peor parte de los ejes desalineados.

PROS de las herramientas de alineación de ejes por láser

  • Verificación de la alineación correcta del eje
  • Documentación de alineación de ejes
  • Reducción drástica de fallas mecánicas cuando el equipo se instala correctamente

CONTRAS de las herramientas de alineación de eje láser

  • Es posible que sea necesario detener el equipo para realizar el análisis

Proveedores de herramientas

Análisis de circuitos de motores

Los analizadores de circuitos de motores pueden encontrar fallas y fallas potenciales en motores eléctricos y sus componentes.

El análisis del circuito del motor puede determinar problemas en:

  • Energía entrante
  • Circuito eléctrico de motores
  • Componentes mecánicos de motores
  • Acoplamientos mecánicos del motor (carga impulsada)

Los analizadores de circuitos de motores utilizan análisis de firma eléctrica (ESA) para identificar fallas. ESA mide la tensión de alimentación y la corriente de funcionamiento de un motor para determinar los problemas. ESA trabaja en motores AC y DC.

PROS de las herramientas de análisis de circuitos de motores

  • Las pruebas se pueden realizar mientras el equipo está funcionando.
  • Las herramientas se pueden utilizar en un estado desenergizado. (Es una herramienta poderosa para probar la condición de un motor entrante antes de colocarlo en la sala de repuestos).

CONTRAS de las herramientas de análisis de circuitos de motores

  • Solo se prueban los componentes eléctricos. (Se prueban los componentes conectados, pero no toda la cadena de equipos).
  • Debe ingresar los datos de la placa de identificación y la configuración operativa para un análisis completo

Proveedores de herramientas

Análisis de aceite

El análisis de aceite prueba muestras de aceite para determinar su condición. Los problemas del equipo también se determinan a través del análisis de aceite.

La condición del aceite se prueba para determinar la viscosidad, el agua y otros indicadores de desgaste. Las muestras de aceite pueden indicar fatiga del metal cuando se detectan partículas de metal en las muestras.

El análisis de aceite se usa con frecuencia en equipos críticos o de alta velocidad. La elección de utilizar el análisis predictivo de aceite a menudo se dicta para mantener los estándares de garantía del equipo.

El análisis de aceite comenzó como un proceso de recolección de muestras de aceite en el sitio y envío de la muestra a un laboratorio remoto para su investigación. Las opciones portátiles ahora están disponibles para sitios que requieren un análisis más rápido.

PROS del análisis de aceite

  • Proporciona una instantánea estable del estado de los lubricantes
  • Conduce a un menor consumo de aceite al reducir los cambios periódicos de aceite hasta que se requiere un cambio
  • La toma de muestras puede ser realizada por personal no capacitado.

CONTRAS del análisis de aceite

  • El tiempo de espera entre la recolección de muestras y el informe de análisis puede poner en riesgo el equipo
  • El equipo portátil o in situ requiere un espacio dedicado
  • El personal debe estar capacitado para operar equipos de laboratorio para el análisis portátil e in situ.

Múltiples proveedores ofrecen servicios de análisis de aceite. Los proveedores de aceite y los fabricantes de equipos pueden proporcionar recomendaciones sobre proveedores particulares.

Proveedores de herramientas portátiles

Kit de análisis de aceite hidráulico

Análisis de vídeo

El análisis de video es un nuevo giro en una idea más antigua. Se produjeron imágenes gráficas para mostrar el movimiento de equipos y componentes cuando se midieron durante un período de tiempo y en múltiples puntos de medición. El equipo de vibración reunió los datos para mostrar la desviación del equipo durante las operaciones.

La forma de los movimientos del equipo se denomina forma de deflexión operativa (ODS). El análisis de video utiliza información de video para capturar las vibraciones de los equipos con detalles minuciosos que son difíciles de replicar con el proceso anterior. La imagen ya no es un dibujo sino un video de la imagen tal y como se estaba midiendo.

Ventajas del análisis de video

  • No requiere múltiples puntos de medición.
  • Se puede hacer sin contacto con el equipo.
  • Se proporciona una imagen realista (real) del equipo en lugar de un dibujo

Contras del análisis de video

  • Requiere amplio equipo y entrenamiento.

[alert type="info" icon-size="normal"] Nota : el análisis de video es una herramienta de PdM relativamente nueva y los proveedores apenas están disponibles para su consideración. [/alerta]

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