Inspección de mantenimiento [8 tipos de inspecciones y ejemplos]

¿Qué es una inspección de mantenimiento?

Como componente clave de un programa de mantenimiento, las inspecciones incluyen tareas que verifican el estado del equipo y determinan qué herramientas, materiales y mano de obra se requieren para repararlos.

Una inspección de mantenimiento es el proceso de evaluación del estado de los equipos o máquinas. El propósito de una inspección de mantenimiento es determinar qué herramientas, materiales y mano de obra se necesitan para mantenerlos en buenas condiciones de funcionamiento.

¿Por qué son importantes las inspecciones de mantenimiento?

Las inspecciones de mantenimiento pueden identificar problemas menores antes de que se conviertan en reparaciones costosas. Las inspecciones aseguran que las máquinas funcionen correctamente y ayudan a prevenir el tiempo de inactividad del equipo.

Casi todas las plantas o instalaciones deben realizar inspecciones periódicas como parte de su programa general de mantenimiento. Los sistemas eléctricos, los sistemas mecánicos y los componentes de instrumentación deben revisarse y luego repararse.

Idealmente, las inspecciones se programan, se completan a tiempo y se documentan con un sistema de gestión de mantenimiento o un software de mantenimiento similar. Con la tecnología avanzada disponible en la actualidad, los dispositivos móviles pueden hacer que el proceso de inspección sea simple y eficiente. Las herramientas portátiles pueden proporcionar instrucciones paso a paso, así como una manera fácil de registrar las observaciones sensoriales y los resultados de las pruebas.

Muchas inspecciones deben llevarse a cabo mientras una línea de producción está funcionando o el equipo está funcionando. Las inspecciones no pueden interrumpir los procesos de fabricación o producción, y muchas piezas de maquinaria no pueden revisarse adecuadamente sin verlas en acción.

• Los mejores programas de inspección de mantenimiento incluyen las siguientes mejores prácticas:
• Las rutas de monitoreo de condición cubren todas las inspecciones necesarias
• Las herramientas de inspección simples que incluyen un estroboscopio, una linterna brillante, un termómetro infrarrojo, un bolígrafo vibrador, espejos y un estetoscopio industrial están fácilmente disponibles
• Los protectores u otros equipos de protección se pueden quitar para comprobar las correas, los acoplamientos y las cadenas en acción.
• Los contenedores de aceite y otros indicadores transparentes y pernos de base están limpios y facilitan inspecciones precisas
• El personal de mantenimiento está educado y capacitado en los procesos básicos de inspección.

8 tipos de inspecciones de mantenimiento

Inspecciones de seguridad

Las inspecciones de seguridad pueden incluir todo, desde revisar y reabastecer a los niños de primeros auxilios hasta inspeccionar equipos de protección contra caídas y arneses. También puede incluir la verificación de aquellos componentes de maquinaria y equipo que son críticos para una operación segura.

Inspecciones de detección de fallas

Estas inspecciones verifican el funcionamiento de los dispositivos de respaldo o de protección que no pueden verificarse fácilmente a menos que falle un sistema primario. Las instancias de falla deben simularse para probar estos componentes del equipo o maquinaria.

Inspecciones de iluminación

Las bombillas deben revisarse regularmente y reemplazarse en grupo cuando comiencen a fallar por su eficiencia. Además, un técnico debe examinar los controles, los filtros y los deflectores de los sistemas de transformadores, así como los cables, el hardware y las juntas de las luces exteriores.

Inspecciones eléctricas

Comience con un simple reemplazo de batería en detectores de humo y monóxido de carbono, así como linternas y equipos de prueba. Los temporizadores y las fotocélulas deben inspeccionarse y los extractores de aire deben limpiarse periódicamente.

Inspecciones HVAC

La entrada de aire, los filtros, los motores y los conductos deben inspeccionarse y limpiarse periódicamente. Los técnicos deben verificar el funcionamiento del drenaje de las bandejas de condensación y asegurar los paneles, protecciones y herrajes sueltos. También se deben revisar los equipos y controles de seguridad.

Inspecciones de interiores de edificios

Revise las paredes, los techos y los pisos en busca de daños, fugas u otro deterioro. Asegúrese de eliminar los peligros y asegúrese de que las puertas y las cerraduras funcionen correctamente. Se deben inspeccionar las áreas de los baños para detectar problemas y se deben probar las alarmas.

Inspecciones exteriores de edificios

Revise regularmente la pintura, las paredes, las ventanas y las puertas en busca de daños, así como cualquier follaje que pueda dañar las paredes o los cimientos. Inspeccione el techo, los desagües y las canaletas. Inspeccione las aceras, entradas de vehículos y barandas en busca de peligros y daños. El campus en general debe inspeccionarse en busca de escombros y peligros al aire libre, como ramas caídas.

Inspección de fontanería

Este sistema debe revisarse al menos una vez al año en busca de fugas, ruidos y daños. Los impulsores de agua, los enfriadores de agua, los ventiladores del condensador y las bombas de circulación deben estar lubricados, y las calderas y calentadores de agua deben someterse a pruebas de fuego. Las bombas de aguas residuales y de sumidero deben inspeccionarse regularmente y reemplazarse según sea necesario.

Ejemplo de una inspección de mantenimiento

Durante los meses más cálidos del año, los sistemas de refrigeración deben trabajar horas extras. Antes de que suba el mercurio, los técnicos realizan una inspección minuciosa del sistema de enfriamiento de una instalación.

Comienzan comprobando los cojinetes del motor del condensador en busca de ruidos y vibraciones. También inspeccionan los componentes de admisión y descarga de aire, así como el estado del aislamiento y las tuberías de refrigerante. Los protectores y los paneles de acceso también se inspeccionan para garantizar la seguridad.

Las inspecciones de mantenimiento también deben incluir una inspección de las líneas de aire comprimido para garantizar que no haya fugas en las tuberías o alrededor de los accesorios. Los técnicos deben revisar y cambiar o limpiar los filtros según sea necesario.

Las inspecciones a menudo se complementan con listas de verificación de mantenimiento que se proporcionan a los técnicos en papel o dentro de un CMMS. Si se utiliza la última opción, las órdenes de trabajo se pueden activar automáticamente cuando un elemento de la lista de verificación se marca como "marcado" o "fallido".