¿Cuáles son los casos de uso comunes para usar un sensor de vibración en el mantenimiento predictivo?

Los sensores de vibración activan alertas en un sistema CMMS cuando ocurre una amplia variedad de condiciones, incluida la calibración incorrecta de un motor, la vibración excesiva de una pieza del equipo o el movimiento excesivo de los ventiladores del sistema. La vibración a menudo indica un problema potencial dentro de las instalaciones de fabricación y producción que puede provocar averías futuras o una vida útil más corta del equipo.

Casos de uso de sensores de vibración

[alert type="info" icon-size="normal"] Nota: un estudio encontró que alrededor del 90 por ciento de la maquinaria puede beneficiarse del monitoreo de condición, incluidos los sensores de vibración. [/alerta]

Estos sensores fáciles de usar pueden desempeñar un papel importante en su programa de mantenimiento preventivo. Considere estos ejemplos de la vida real de cómo los sensores de vibración pueden ser sus ojos constantes en sus instalaciones.

Monitoreo de bombas de agua

Los sensores de vibración se pueden colocar en condensadores o bombas de agua para controlar el movimiento excesivo de ventiladores, cojinetes y motores. Dentro de la industria del agua y las aguas residuales en particular, los problemas de las bombas pueden impedir que los clientes accedan a agua limpia. Agregue eso a las implicaciones financieras del tiempo de inactividad de la bomba, y tiene un caso serio para usar sensores de vibración para ayudar.

Motores, cajas de cambios, enfriadores y correas

Si utiliza equipos que funcionan con motores, cajas de engranajes y cintas transportadoras, puede beneficiarse del uso de sensores de vibración dentro del sistema. Por ejemplo, cuando la industria de alimentos y bebidas experimenta problemas dentro de estos sistemas, puede haber un efecto dominó significativo en toda la cadena de suministro. Los datos de los sensores de vibración se pueden analizar a lo largo del tiempo para respaldar excelentes sistemas de mantenimiento preventivo .

Supervisión de ventiladores y compresores

Los ventiladores juegan un papel importante en los equipos industriales, así como en la fabricación de salas limpias. Los sistemas HVAC también requieren ventiladores y compresores que funcionen para mantenerse en funcionamiento de manera eficiente. Los sensores de vibración pueden monitorear una miríada de activos y enviar notificaciones cuando se detectan eventos fuera de rango.

Turbinas de viento

La velocidad del rotor de las turbinas eólicas suele estar entre 5 rpm y 30 rpm. Los sensores de vibración funcionan bien en esta industria porque pueden medir fácilmente las frecuencias de los engranajes y los defectos de los cojinetes. Una vez que estos datos se devuelven a un punto de recopilación principal, los técnicos pueden tomar decisiones de programación y reparación.

rodamientos

Estos cojinetes de contacto son parte de casi todos los equipos rotativos. Esta maquinaria depende de cojinetes específicos, así como del funcionamiento preciso de los espaciadores, la carcasa, los ejes y las tuercas. Aunque la fatiga de los rodamientos solía ser la medida de la falla, estudios recientes han encontrado que menos del 3 por ciento de las fallas pueden atribuirse a la fatiga. Más comúnmente, los cojinetes están contaminados, mal lubricados o desalineados, todo lo cual causa vibración. Los sensores, entonces, pueden proporcionar la bandera roja necesaria para los gerentes de mantenimiento preventivo.