Mantenimiento proactivo | ¿Qué es un Mantenimiento Proactivo?

El mantenimiento proactivo es una estrategia de mantenimiento que corrige el origen de las condiciones subyacentes del equipo. El objetivo del mantenimiento proactivo es reducir el tiempo de inactividad no planificado, las fallas de los equipos y los riesgos asociados con la operación de equipos defectuosos.

Flujo de trabajo de mantenimiento proactivo

Descripción general

El dicho “si no está roto, no lo arregles” parece un enfoque práctico para manejar las actividades de mantenimiento. Eso es hasta que vea la enorme factura por la necesidad de reparar con urgencia los activos críticos que se han averiado. El tiempo de inactividad no planificado no solo afecta seriamente la producción, sino que también expone a los trabajadores a riesgos de seguridad debido a equipos defectuosos.

El impacto de la confiabilidad del equipo en el rendimiento total de una planta ha llevado a las empresas a adoptar filosofías de mantenimiento más proactivas. Si bien el desgaste de los equipos es inevitable, invertir tiempo y recursos en el mantenimiento proactivo puede prolongar significativamente la vida útil de un activo.

En una época en la que la tecnología está más avanzada que nunca, las herramientas y el software, como un CMMS, permiten una implementación más eficaz y eficiente de las estrategias de mantenimiento proactivo. Las actividades de mantenimiento proactivo se pueden rastrear con mayor precisión y optimizar para equilibrar costos y riesgos.

Tipos de mantenimiento proactivo

El mantenimiento proactivo es cualquier forma de mantenimiento que se realiza antes de que ocurran averías o fallas significativas. Los criterios que activarían las actividades de mantenimiento proactivo generan varios tipos de mantenimiento proactivo.

Mantenimiento preventivo (PM)

El mantenimiento preventivo (PM) es una de las formas más comunes de mantenimiento proactivo. En un programa de PM, las actividades de mantenimiento se realizan para mantener los activos en buenas condiciones de funcionamiento. La frecuencia de realización de actividades de PM puede ser 1) basada en el calendario, 2) basada en el uso, 3) predictiva o basada en el análisis de datos históricos, o 4) prescriptiva o según lo determine el software lógico.

Mantenimiento basado en la condición (CBM)

Otros tipos de mantenimiento proactivo realizan un seguimiento constante del rendimiento de los activos. La frecuencia de seguimiento de los activos puede ser en tiempo real, como en el mantenimiento basado en la condición (CBM), donde los sensores realizan un seguimiento cercano del rendimiento del equipo para abordar posibles problemas antes de que sucedan.

Mantenimiento programado y de rutina.

La frecuencia de seguimiento del rendimiento del equipo puede especificarse manualmente de forma alternativa. En el mantenimiento programado o mantenimiento de rutina , el planificador de mantenimiento puede especificar programas o rutinas mediante las cuales se debe verificar el rendimiento del equipo.

El mantenimiento proactivo puede tomar muchas formas, y las plantas generalmente operarían usando una combinación de estos enfoques. El tipo de mantenimiento más apropiado dependerá del tipo de equipo y debe identificarse cuidadosamente para garantizar que se utilice la estrategia más eficiente.

Beneficios del mantenimiento proactivo

Como lo demostraron los ejemplos anteriores, el mantenimiento proactivo permite a una empresa reducir los costos a largo plazo. Los ahorros se logran evitando el tiempo de inactividad y aumentando la confiabilidad y disponibilidad del equipo. También se puede esperar que el equipo esté operativo durante períodos más prolongados si se minimiza el deterioro mediante un mantenimiento proactivo.

Un beneficio adicional de realizar un mantenimiento proactivo es la reducción del riesgo de incidentes relacionados con la seguridad. Los equipos, particularmente aquellos que tienen la posibilidad de fallas catastróficas, se operarían de manera más segura si se practicara un enfoque de mantenimiento proactivo. Esto es muy evidente en la forma en que las empresas de petróleo y gas realizan estrictas actividades de mantenimiento para garantizar que los productos peligrosos estén contenidos.

La desventaja del mantenimiento proactivo

Los beneficios del mantenimiento proactivo vienen con inversiones en tiempo y recursos. El inconveniente que desalienta a las plantas a cambiar a estrategias de mantenimiento proactivo suele ser el costo inicial requerido. Se debe realizar una planificación adecuada para garantizar que los procedimientos de mantenimiento proactivo sean rentables y beneficiosos para la planta.

Ejemplo de mantenimiento proactivo

Realizar cambios de aceite en un automóvil es un ejemplo identificable de mantenimiento proactivo. El deterioro del motor por funcionar con una lubricación deficiente es una pesadilla para arreglar, si es que es posible arreglarlo en primer lugar. Lo que parece una inversión mínima de cambiar el aceite después de un cierto número de millas en realidad le da más años de vida útil a un automóvil.

Para ilustrar un ejemplo de mantenimiento proactivo a mayor escala, tomemos el caso de la Instalación Nacional de Ignición (NIF) , la instalación más grande y energética jamás construida. Desde 2011, una combinación de actividades de mantenimiento, incluido el mantenimiento basado en la condición, ha permitido a NIF ver ahorros proyectados de casi $3,5 millones a partir de 2017. Los ahorros se atribuyeron principalmente a tiempo de inactividad evitado y actividades de mantenimiento de emergencia innecesarias.

Conclusión

El mantenimiento proactivo se refiere a varias estrategias que se pueden adaptar para reducir el tiempo de inactividad no planificado y las fallas del equipo. Al invertir adecuadamente los recursos, se pueden lograr ahorros significativos a través de un mejor rendimiento y seguridad de la planta.