¿Qué errores son comunes con el mantenimiento centrado en la confiabilidad?

El mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM) es excelente para individualizar su plan de mantenimiento para sus activos. Esto suena simple en concepto: simplemente haga un plan para cada máquina y ejecútelo, pero en la práctica, es fácil estropear muchos pequeños factores que crean un plan de mantenimiento desordenado y desorganizado.

De hecho, aunque RCM parece simple a primera vista, hay una gran cantidad de partes móviles dentro de cualquier plan de mantenimiento sólido centrado en la confiabilidad que podría salir mal. Recuerde: un plan RCM no es solo un plan de mantenimiento, sino la combinación fluida de todos los planes de mantenimiento.

Enfoque excesivo en estrategias singulares
Digamos que una instalación comienza a crear un plan RCM y pone la mayor parte de su energía en desarrollar un programa de mantenimiento preventivo (PM). Eso está bien: los programas de mantenimiento preventivo son una parte necesaria de un plan RCM, pero cuando la instalación decide concentrar demasiado su tiempo en los mantenimientos preventivos, no desarrolla sus estrategias para el mantenimiento reactivo, el monitoreo basado en la condición y las estrategias de mantenimiento proactivo.

Podría decir: "Bueno, el mantenimiento preventivo es lo más importante, ¿no deberían centrar su tiempo en eso?" Si bien el mantenimiento preventivo es un tipo importante de mantenimiento, un plan integral de mantenimiento centrado en la confiabilidad necesita que cada uno de los planes de mantenimiento de sus componentes se planifique con anticipación. De lo contrario, los otros tipos de mantenimiento se realizarán mal (si es que se realizan).

Falta de formación y documentación.
Al igual que con cualquier plan de mantenimiento, las estrategias de RCM necesitan buena documentación y capacitación para funcionar. Si a los empleados no se les dan las herramientas adecuadas, no pueden realizar su trabajo, por lo que todo el piso del plan se cae al principio.

Esto puede tomar muchas formas:

• Confiar en el " conocimiento tribal " de empleados experimentados
• Falta de comunicación entre técnicos y directivos.
• Pobres esfuerzos de documentación para los procedimientos de mantenimiento.

Recopilación de datos incorrecta
Los datos que recopila una instalación son el elemento vital de sus esfuerzos de mejora porque esos datos indican dónde van las cosas bien y dónde van mal. Dicho esto, si una instalación recopila datos falsos (o no recopila ningún dato), es posible que esté implementando estrategias de mantenimiento sin una idea clara de lo que debe mejorarse.

Es fundamental recopilar datos precisos y útiles (generalmente a través de un CMMS ); esto significa no alterar las cifras de PM, rastrear el tiempo de inactividad del equipo, comprender las causas raíz de los problemas y evaluar el cumplimiento del cronograma.