¿Qué métricas son más importantes para la gestión de inventario?

Las técnicas para administrar el inventario pueden variar según el tipo de inventario que se mantenga y la naturaleza del negocio. Por ejemplo, una organización minorista que mantiene existencias para vender administraría el inventario de manera diferente a un departamento de mantenimiento, reparación y operaciones (MRO) que almacena repuestos.

Algunas de las métricas más importantes a priorizar en términos de gestión de inventario de mantenimiento son las siguientes:

1. Rotaciones de inventario

Fórmula de índice de rotación de inventario

La rotación de inventario, también conocida como rotación de inventario , es una medida de la rapidez con la que se utilizan las existencias. Se mide tomando el valor de las acciones compradas durante un período de tiempo, dividido por el valor actual de las existencias disponibles. Esto da una estimación de la cantidad de stock que se repone, por lo que proporciona información sobre la rapidez con la que fluye el inventario.

Los valores de las mejores prácticas pueden oscilar entre 1,0 cuando se considera el inventario total y 3,0 cuando se considera el inventario sin repuestos críticos.

2. Precisión del inventario

Es importante controlar con precisión el valor actual de las existencias en el almacén. Si el stock físico real no se representa con precisión en los informes de análisis, los esfuerzos de planificación se desperdician.

La forma más obvia de verificar la precisión del inventario es realizar tediosos recuentos de inventario. Aunque efectivo, este método es extremadamente ineficiente. Para garantizar la precisión del inventario y reducir significativamente el esfuerzo requerido, se puede utilizar un procedimiento de etiquetado eficiente, como un sistema de código de barras , para rastrear el movimiento físico de las existencias.

[alert type="info" icon-size="normal"] Sugerencia: el uso del software de administración de inventario puede realizar un seguimiento de sus compras y usos de inventario a medida que se emiten sus órdenes de compra y/u órdenes de trabajo.

3. Ocurrencias de desabastecimiento

Tener repuestos en stock facilita los procedimientos de mantenimiento sin problemas. Dependiendo de la criticidad de un repuesto, una ocurrencia de desabastecimiento puede causarle un tiempo de inactividad grave. Recuerde que no todos los repuestos se pueden comprar listos para usar. Por lo tanto, algunos repuestos tienen el potencial de retrasar las operaciones durante largos períodos de tiempo.

El seguimiento de las ocurrencias de desabastecimiento puede brindarle al equipo información sobre la cantidad de tiempo que pueden ahorrar al mejorar la gestión del inventario . Las mejores prácticas para los desabastecimientos de inventario son menos del 2% del total de solicitudes de inventario.

4. Valor de inventario

Tiene sentido realizar un seguimiento de las existencias no solo en función de las cantidades, sino también del valor monetario. Al maximizar las funciones de su sistema de administración de mantenimiento computarizado (CMMS), el valor del inventario disponible se puede rastrear y calcular más fácilmente.

El valor del inventario se puede comparar con el valor estimado de reemplazo de la planta (PRV) para poner los costos en contexto y tener una idea de si tiene demasiado o muy poco. Las mejores prácticas de SMRP sugieren que el valor del inventario sea inferior al 1,5 % del PRV.

5. Inventario obsoleto

Como una extensión del seguimiento del valor de su inventario, también es importante saber cuánto se está volviendo obsoleto. El inventario obsoleto incluye productos que una empresa había comprado y que ya no se pueden usar o vender. Los repuestos que están obsoletos incurren en costos sin proporcionar valor útil.

[alert type="info" icon-size="normal"] Sugerencia: el estándar de la industria es mantener el valor en dólares del inventario obsoleto en menos del 5 % del valor total del inventario almacenado.

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