Los tipos más comunes de materiales de empaque usados comercialmente incluyen
Vivimos en un mundo donde más y más de las cosas que usamos todos los días se envían desde todo el mundo directamente a nuestros hogares o negocios. Como resultado, el empaque y sus procesos y materiales relacionados se han convertido en un gran componente de la mayoría de las empresas de fabricación y distribución.
Aprender a empaquetar las cosas mejor, de manera más segura y a un costo más bajo se ha convertido en un factor crítico en la gestión de este costo operativo particular para las empresas. El tema de la reutilización y el reciclaje de los envases también ha pasado a primer plano a medida que los consumidores y las empresas se vuelven más conscientes del medio ambiente de los recursos limitados de nuestro mundo.
¿Cuáles son algunas de las ventajas y desventajas de estos materiales de embalaje? ¿Qué impacto tienen en las empresas y los consumidores? ¿Y cuál es la mejor manera de gestionar y mantener los materiales de envío y embalaje? Descubrimos estas preguntas en este artículo.
Antes de profundizar en los diferentes tipos de envases y el papel que desempeñan en la fabricación, es importante definir algunos términos comunes relacionados con los materiales de envasado. Aquí hay algunos comunes:
En general, los materiales reciclables son aquellos que se pueden volver a utilizar después de someterse a un tratamiento y proceso químico. Muchos artículos que usamos en nuestra vida cotidiana y que a menudo se desechan pueden reciclarse y usarse para crear un nuevo producto o material de empaque.
El papel, el cartón, el vidrio, el aluminio y ciertos tipos de plástico son comúnmente reciclables y pueden recolectarse, procesarse y venderse como materia prima.
Los materiales renovables se refieren a aquellos que tienen componentes de base biológica y pueden renovarse naturalmente. Por ejemplo, algunas partes de una planta de caña de azúcar se pueden utilizar para crear un material bioplástico.
Los materiales compostables son aquellos que son capaces de descomponerse en sus partes elementales sin dejar restos tóxicos en un plazo de unos 90 días. Aunque el término “degradable” suena como si se refiriera a la misma idea, este término a menudo no está regulado por la cantidad de tiempo requerido. Técnicamente, todo se degradará eventualmente. La diferencia clave es la cantidad de tiempo que se requiere.
Tomar la decisión sobre qué tipo de material de empaque usar, así como también cómo se usa, es fundamental para la venta y distribución exitosa de su producto. Algunos factores críticos a tener en cuenta incluyen el diseño y la marca del empaque, cómo se venderá el producto, dónde se distribuirá, los métodos de transporte, la política y logística de devoluciones, el presupuesto de empaque y los problemas de sustentabilidad.
Cada material de embalaje tiene sus ventajas y desventajas. Es importante evaluar cuidadosamente sus opciones y elegir el material que le brinde la mayor cantidad de beneficios con la menor cantidad de inconvenientes a largo plazo.
El plástico es probablemente el material de embalaje más conocido. Abarca desde empacar cacahuetes hasta grandes contenedores tipo almeja y todo lo demás. Según Plastic Pollution , el mundo produce más de 350 millones de toneladas de plástico cada año.
Dado que el plástico es increíblemente flexible y puede fabricarse para adherirse a una multitud de propiedades, con frecuencia es el material de embalaje de elección. El plástico es flexible, liviano y duradero. Se puede crear para que sea apto para alimentos, transparente u opaco, y también puede ser resistente a los productos químicos y al calor.
La principal desventaja del plástico es que, dependiendo del tipo, puede ser extremadamente difícil de reciclar. Según National Geographic , solo el 9% del plástico se recicla.
Según Packaging Outlook, el 90 % de las personas en 2017 prefirió que los líquidos se envasaran en vidrio, principalmente vino, cerveza y otros. Además, algunos suministros médicos se envían en vidrio.
El vidrio se ha utilizado durante muchos años, particularmente en la producción de alimentos y bebidas porque es un material no poroso y no tóxico que no se filtra en los alimentos y bebidas. Como resultado, el vidrio también conserva el sabor y la frescura de su contenido por más tiempo. También se puede crear para que sea hermoso y estéticamente agradable, y es 100 % reciclable.
La principal desventaja del vidrio es que requiere una gran cantidad de calor y energía para su fabricación, lo que hace que su huella de carbono sea relativamente grande y su costo de producción alto. Además, el envío de envases de vidrio puede resultar complicado, ya que es mucho más probable que se rompan durante el transporte.
Aunque la mayoría de las personas no encuentran envases de acero en la vida cotidiana, se utilizan comúnmente para enviar grandes cantidades de artículos dentro de la fabricación industrial. Esto puede incluir tambores de acero u otros contenedores de envío grandes que a menudo se pueden reutilizar.
Los contenedores de acero son increíblemente duraderos porque están fabricados para tolerar un manejo severo, condiciones climáticas y cargas pesadas. También es uno de los productos más reciclados del mundo , y el 70 % del acero utilizado en el transporte marítimo se reutiliza.
El empaque de aluminio es versátil e incluye latas de aluminio, papel de aluminio y productos en aerosol. Este material es altamente resistente a la corrosión y ofrece una excelente producción contra la luz, los rayos ultravioleta, los aceites y el oxígeno. Se utiliza con frecuencia para envasar alimentos o medicamentos debido a su naturaleza higiénica y no tóxica, así como a su capacidad para prolongar la vida útil de los productos.
El aluminio es liviano y duradero y se puede usar con laminados para proporcionar una protección de barrera extremadamente delgada para alimentos y bebidas, lo que significa que se usan menos materiales en este tipo de empaque, lo que ahorra recursos y energía.
Alrededor del 65% de todo el aluminio se recicla.
Cuando piensa en empaques, probablemente piense de inmediato en las cajas y bolsas que aparecen en su puerta. Los cartones de papel, cartón y cartón se utilizan con frecuencia como embalaje para productos en las tiendas, así como para el envío.
El cartón corrugado, por ejemplo, tiene una excelente estabilidad estructural para el envío, el almacenamiento e incluso la comercialización de productos. Dado que es fácil imprimir en material basado en papel, es sencillo incorporar la marca directamente en su empaque. Además, el papel y el cartón son fácilmente reciclables, completamente renovables y, con frecuencia, reutilizables para aquellas empresas y consumidores preocupados por el medio ambiente.
Aunque son económicos, ligeros y flexibles, no son tan resistentes como otros materiales de embalaje. Dicho esto, son fáciles de apilar y almacenar, así como colapsar para reciclar.
El material de embalaje de madera puede estar hecho de madera dura o blanda y puede soportar, proteger y transportar con éxito una amplia variedad de productos. Este material de empaque puede incluir paletas, cajas, contenedores, tambores u otros contenedores. Además, los embalajes de madera se pueden utilizar y reutilizar con frecuencia durante varios años, así como repararlos si se dañan. Al final de su vida útil, el embalaje de madera es completamente compostable, lo que lo convierte en una de las soluciones de embalaje más respetuosas con el medio ambiente que existen.
Los embalajes de madera se pueden encontrar en las industrias de alimentos, bebidas, abarrotes, automotriz, construcción y otras. La principal desventaja de la madera es que puede albergar plagas y ser dañada por insectos más fácilmente que los envases de plástico, vidrio o metal.
A medida que su empresa crece, es posible que descubra que la gestión de embalajes se convierte casi en un departamento en sí mismo. Como resultado, querrá encontrar formas de hacer que funcione de manera más eficiente y menos costosa. Aquí hay algunas maneras de reducir sus costos de empaque.
Asegúrese de que sus materiales de empaque más populares se almacenen en un lugar de fácil acceso y mantenga su inventario bien abastecido. Mueva los materiales de empaque que se usan con menos frecuencia a un área más remota.
Considere invertir en tecnología robótica para ensamblar o empacar cajas de cartón si actualmente está pagando a personas para que realicen estas tareas repetitivas. Cambie a su personal a tareas de mayor nivel y más gratificantes para hacer crecer su empresa.
Asegúrese de minimizar la cantidad de material utilizado al dimensionar el empaque de manera adecuada o encontrar formas de que los materiales de empaque cumplan una doble función, tal vez como una exhibición de merchandising independiente. Además, cambie a cajas más pequeñas o incluya varios artículos en el mismo paquete.
Aunque aceptar devoluciones es una parte crítica de los niveles esperados de excelente servicio al cliente hoy en día, asegúrese de haber limpiado su proceso de confirmación y pedido, para que la cantidad de devoluciones sea la menor posible.
Asegúrese de estar atento a cosas como nuevas tecnologías de empaque, diseños y desarrollos de empaque. Estos pueden reducir cosas como daños, devoluciones u otros problemas de envío.
Al encontrar formas de reutilizar, reducir y reciclar los materiales de empaque, reducirá los costos y ahorrará dinero. Ser visto como un ciudadano corporativo responsable que mantiene la sostenibilidad como una prioridad también es un beneficio. Aquí hay algunas ideas para considerar:
Si está en la industria de fabricación de alimentos, tendrá varias otras consideraciones al seleccionar su material de empaque. Además de considerar el costo, la disponibilidad y la sostenibilidad del material, también deberá considerar cómo mantiene los alimentos y las bebidas seguros, protegidos y frescos.
Los envases a prueba de manipulaciones son importantes en la producción de alimentos, así como en el uso de materiales aptos para uso alimentario, especialmente cuando se eligen envases de plástico. Ciertos tipos de envases se prestan a mejores oportunidades de marketing y marca, lo que puede ser una ventaja competitiva en los estantes llenos de tiendas de comestibles.
Gestionar, reducir y reutilizar los materiales de embalaje es una tarea complicada. Sin embargo, hoy en día no es suficiente simplemente usar envases y olvidarse de ellos. Debe gestionarse y mantenerse de forma planificada y ordenada.
Ahí es donde un sistema de gestión de mantenimiento computarizado (CMMS) puede llevar a su empresa al siguiente nivel. Un CMMS puede ayudarlo a garantizar que el equipo y la maquinaria de empaque funcionen bien y eliminar o minimizar los puntos donde puede ocurrir la contaminación de los alimentos. Al administrar tareas de mantenimiento reactivo ,preventivo y predictivo , un CMMS es una herramienta fundamental para ayudar a los fabricantes de alimentos a entregar productos seguros, nutritivos y frescos al mercado general.
Las empresas también pueden utilizar un CMMS para gestionar los materiales de embalaje y los activos relacionados al integrar la compra y el control de estos materiales en el sistema general de la empresa.
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A medida que el mundo continúa lidiando con la pandemia de COVID-19, muchos fabricantes han tenido que enfrentar desafíos de empaque adicionales. Por ejemplo, los cierres locales han aumentado drásticamente la cantidad de paquetes de alimentos y otros artículos esenciales que se envían a los hogares individuales.
Las empresas de fabricación de alimentos que han servido a restaurantes, hoteles y centros turísticos ya no pueden vender productos envasados para consumo masivo, pero la demanda de productos envasados más pequeños y de tamaño familiar se ha disparado debido a que las personas se han quedado en casa.
Estos y otros desafíos son los problemas del día, y aquellas empresas capaces de pivotar sus líneas de producción y opciones de empaque serán las que aprovechen con éxito estas nuevas oportunidades.