¿Qué es una lista de materiales?
Una lista de materiales (BOM) es una lista detallada de las piezas y sus respectivas cantidades requeridas para completar un producto final.
Descripción general
Como sus platos favoritos están definidos por una receta que enumera los ingredientes en sus proporciones exactas, el desglose de cualquier equipo en sus partes y materiales más básicos se puede enumerar a través de una lista de materiales.
La lista de materiales de los equipos puede tener diferentes propósitos según el grupo que la utilice. Un fabricante puede usar una lista de materiales para programar los plazos de producción y determinar los requisitos de materia prima. Un ingeniero podría usar una versión de la lista de materiales para revisar el diseño de un equipo e identificar posibles piezas alternativas. El personal de mantenimiento también puede usar una lista de materiales de equipos para identificar las piezas que pueden requerir mantenimiento y realizar un seguimiento del inventario para realizar dichas operaciones.
Siguiendo nuestra analogía de la cocina, imagina ir a la cocina a preparar un plato sin una receta a mano. Lo más probable es que te encuentres luchando por cada ingrediente cada vez que surja la necesidad. Para empeorar las cosas, es posible que incluso se sorprenda al darse cuenta de que sus estantes no tienen las especias que necesita. Se puede esperar un desorden similar al realizar trabajos de mantenimiento sin tener idea de en qué partes consiste el equipo y qué materiales y repuestos tiene realmente a mano.
Componentes de una lista de materiales
Una lista de materiales típica incluirá los elementos básicos que necesita para identificar con precisión las partes específicas de un equipo: número de parte, nombre de parte, descripción, cantidad, unidad de medida, peso, dimensiones y otras especificaciones de la parte.
La lista extensa generalmente aparece en una jerarquía que indica cualquier conjunto o subconjunto que pueda comprender el equipo. Algunos tipos de listas de materiales, particularmente las que se usan en ingeniería, pueden contener más detalles sobre los procesos de diseño y fabricación que intervienen en la construcción del equipo.
Usuarios de una lista de materiales
La lista de materiales de un equipo puede permitir que el planificador de mantenimiento realice su trabajo de manera más eficaz y eficiente. Al tener una idea clara de qué partes del equipo necesitan servicio, el planificador de mantenimiento puede verificar con precisión la preparación del equipo para realizar las tareas considerando la disponibilidad de las partes.
Cuando se actualiza correctamente en un CMMS , la velocidad y la precisión del uso de BOM aumentan drásticamente. El planificador puede ubicar rápidamente las piezas correctas o recopilar con precisión los datos de compra para prepararse para la adquisición de las piezas requeridas. Las especificaciones exactas y los criterios de diseño que se necesitan se obtienen más fácilmente y con mayor precisión.
Para adoptar un enfoque más proactivo en la gestión de las actividades de mantenimiento, el planificador puede pedir las piezas necesarias para futuras actividades de mantenimiento o pedir repuestos críticos con anticipación para asegurarse de que estén disponibles. La detección temprana de piezas de repuesto que se están volviendo obsoletas también puede ayudar al planificador a anticipar cambios en los requisitos y planificar en consecuencia. La idoneidad de los reemplazos, si los hay, se puede revisar y confirmar con anticipación.
Ejemplo de lista de materiales
Un artículo de 2004 en el Journal o Air Transport Management analiza cómo la industria aeronáutica utiliza las listas de materiales en términos de mantenimiento de aeronaves y control de inventario. A través de una encuesta de procedimientos realizada por operadores de líneas aéreas y organizaciones de mantenimiento, se descubrió que la actualización precisa de las listas de materiales estaba estrechamente relacionada con la realización exitosa de procesos de planificación de requisitos de materiales (MRP).
Para el mantenimiento de aeronaves, en particular para la reparación de rotables, se determinó que una lista de materiales de varios niveles era eficaz. El proceso se realiza ingresando piezas de repuesto y otro material de reparación en la estructura de la lista de materiales. Se vio que este paso mejoraba el inventario y el costo de las reparaciones al tiempo que permitía la recopilación de información de los procedimientos de mantenimiento para su revisión y análisis.
Conclusión
El uso de la lista de materiales del equipo no solo proporciona una forma de realizar tareas de mantenimiento con precisión, sino que también permite que el personal de mantenimiento recopile datos sobre las piezas que se están reparando. Cuando se combinan con un programa CMMS robusto, las listas de materiales se convierten en una herramienta invaluable para que los planificadores de mantenimiento y el personal de mantenimiento lleven a cabo las tareas de manera eficiente.