¿Cómo puede la gestión del ciclo de vida de un activo reducir su costo total de propiedad?

El rendimiento de los activos es esencial en una planta, fábrica o empresa proveedora de servicios para ofrecer valor a cualquier organización. En el pasado, nos hemos enfocado en optimizar el mantenimiento para reducir fallas y costos. Sin embargo, en los últimos años hemos aprendido que el rendimiento de los activos depende mucho más de otras fases del ciclo de vida de los activos, incluida la forma en que se diseñan, construyen, instalan y ponen en marcha los activos.

Este artículo analiza el ciclo de vida de los activos y el impacto de las fases de diseño, adquisición, instalación, puesta en servicio y operaciones y mantenimiento (O&M) en los costos totales del ciclo de vida. Se ha documentado en muchas organizaciones que los errores y omisiones introducidos durante las fases de diseño, construcción e instalación pueden aumentar tanto las tasas de falla como los costos de operación y mantenimiento, lo que aumenta los costos totales de propiedad de los activos.

Este artículo también está diseñado para ayudarnos a comprender cómo evitar errores costosos y reducir el costo total de propiedad.

Fases del ciclo de vida de los activos

Los activos, que van desde una pieza de equipo hasta toda la planta/fábrica, tienen cuatro etapas clave en su ciclo de vida.

• Necesidad: se establece una necesidad del activo para proporcionar un servicio o fabricar un producto.
• Adquisición: un activo se diseña, construye, compra, instala y pone en servicio.
• Utilización: A medida que el activo es operado, mantenido y mejorado para brindar un servicio o fabricar un producto.
• Eliminación: la necesidad ha terminado y el activo se da de baja y se elimina. (Nota: en aras de la simplicidad, el término activo se utilizará para los activos o la planta/fábrica).

La fase de utilización (también conocida como O&M) y la fase de adquisición son las fases clave en las que se incurre en la mayor parte del costo durante el ciclo de vida del activo. La Figura 1 muestra los costos estimados distribuidos a lo largo de las diferentes fases del ciclo de vida, según mi experiencia e informados en muchos documentos en las principales conferencias.

La mayor parte del costo ocurre en la fase de utilización (operativa), donde el activo se utiliza realmente, produciendo algo. Dependiendo del tipo de activo, esta fase puede durar cinco años, 20 años, 50 años o incluso más de 80 años. El otro costo significativo ocurre en la fase de adquisición. Sin embargo, por lo general no hacemos un buen trabajo al identificar lo que necesitamos y cuánto costará. Los presupuestos se asignan con demasiada frecuencia como parte de proyectos de capital a un nivel muy alto, en base a conjeturas. Luego, estos presupuestos se recortan, lo que da como resultado un activo poco confiable que cuesta mucho más durante la fase de operación. En general, no hacemos un buen trabajo al proyectar el impacto de las fallas cuando justificamos los costos de adquisición más altos y nos vemos obligados a aceptar estos recortes.

Explicación de la fase de adquisición

La fase de adquisición generalmente consta de las siguientes subfases:

• Especificaciones
• Diseño
• Compra
• Construir
• Instalar/Comisionar

Esta fase es muy importante en el ciclo de vida de los activos. Trabajar con muchas organizaciones ha demostrado que no hacemos un buen trabajo en esta fase. Algunas de las razones que he encontrado son:

1. No hacemos un trabajo adecuado de redacción de requisitos y especificaciones. O no sabemos lo que necesitamos, o no hacemos un buen trabajo al explicar qué y por qué necesitamos algo.
2. Los presupuestos se recortan desde arriba, ya sea sin explicación o porque no hemos proporcionado una justificación razonable para mantener los requisitos relacionados con RAMS ² (confiabilidad, disponibilidad, mantenibilidad, seguridad y sostenibilidad). En general, nos vemos obligados a mantener la misma capacidad de producción en nuestros requisitos. Sin embargo, para gestionar los recortes presupuestarios, a veces nos conformamos con componentes baratos y de menor fiabilidad, sin redundancia y con repuestos suficientes. Es posible que carezcamos de dispositivos apropiados para monitorear las condiciones de los activos o evitar la alineación adecuada de las máquinas rotativas durante la instalación/puesta en marcha.
3. La capacitación de la fuerza laboral de O&M se reduce al mínimo o se elimina. Se nos informa que esto podría hacerse después de instalar los activos, lo cual no es una buena práctica.
4. Los manuales, planos y otra documentación de operación y mantenimiento se retrasan o se entregan en una etapa preliminar. Muchas veces, los dibujos de líneas rojas no se actualizan después de las instalaciones.

Estos son ejemplos de problemas que enfrenta el personal de O&M cuando se recortan los presupuestos de capital. Sin embargo, si hacemos lo correcto en esta fase, tal vez gastando un poco más de dinero, se mejorará la confiabilidad y la operación segura del activo. Esto da como resultado un mayor tiempo de actividad (menos fallas) y reduce el costo total de propiedad durante el ciclo de vida del activo. Estas son lecciones que aprendimos en los últimos años, al igual que muchos otros expertos en este campo, como se informó y discutió en varias conferencias recientes sobre confiabilidad y administración de activos.

Implementando 10 Derechos

Tenemos que asegurarnos de diseñar, adquirir, construir e instalar activos con los principios RAMS² . No es fácil hacer eso. Requiere mucho esfuerzo adicional, coordinación y comprensión de los principios de confiabilidad, además de crear la cultura adecuada que involucre a todas las partes interesadas. En este viaje, las partes interesadas que deben garantizar que hagamos lo correcto durante el ciclo de vida de los activos incluyen:

• Propietario del activo
• Gerente de operaciones/ingeniero
• gerente/ingeniero de proyectos de capital
• Ingeniero de diseño
• Ingeniero de Confiabilidad
• Gerente/ingeniero de mantenimiento
• Ingeniero de operaciones/procesos
• Operadores: técnico
• Mantenedor: técnico
• Planificador
• Oficial/profesional de adquisiciones
• Gerente/ingeniero de calidad
• Recursos humanos

Todas estas partes interesadas son necesarias para crear la cultura adecuada para implementar los "10 derechos" de la gestión de activos. La implementación de estos 10 derechos garantizará que el activo se diseñe, construya e instale con los principios RAMS² y se opere, mantenga y sostenga de manera segura y confiable. Aquí están los diez derechos.

El compromiso continuo de todas las partes interesadas para hacer lo correcto es esencial durante el ciclo de vida de los activos.

Desafíos y Conclusión

Necesitamos activos que sean fiables, que tengan un tiempo medio elevado entre fallos , un tiempo medio de reparación bajo y que sean seguros de operar. Simplemente lograr este objetivo es una tarea desafiante. Sostener esa meta es otra tarea desafiante pero también alcanzable. Requiere una cultura de excelencia: excelencia en confiabilidad. Significa que todas las partes interesadas están comprometidas todo el tiempo. Además, significa que las partes interesadas conocen las mejores prácticas de la industria y las implementan de manera efectiva.

La Figura 2 muestra el costo típico del ciclo de vida de un activo (línea naranja) y el impacto de hacer lo correcto (línea amarilla). Esta cifra se basa en mi experiencia y datos recopilados de otros expertos en la materia y documentos de conferencias.

Durante la fase de adquisición del activo, cuando estamos redactando las especificaciones, diseñando, adquiriendo, construyendo/construyendo e instalando/comisionando el activo, tenemos amplias oportunidades para implementar las mejores prácticas. Estas prácticas harían que el activo fuera más confiable y seguro para operar durante la fase de utilización. Además, reducirán el coste total de propiedad durante toda la vida útil del activo.

Material de referencia sugerido

• 10 Derechos de gestión de activos por Ramesh Gulati y Terrance O'Hanlon. Reliabilityweb.com, 2017
• Mejores prácticas de mantenimiento y confiabilidad, 2.ª ed. por Ramesh Gulati . Prensa Industrial, 2013/2009
• Hacer práctica común del sentido común por Ron Moore. Confiabilidadweb.com
• International Maintenance Conference (IMC), The Reliability Conference (TRC), actas de la conferencia anual de SMRP y artículos de la revista Uptime .

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Ramesh Gulati, PE, CRL, CAMA, CMRP
Ramesh Gulati es especialista en confiabilidad y administración de activos en Jacobs - Asset Management Group, Tullahoma, TN. Es un líder de renombre mundial en el campo del mantenimiento, la confiabilidad y la gestión de activos, y autor de más de cuatro libros, incluido el galardonado "Mejores prácticas de mantenimiento y confiabilidad". Su nuevo libro, "10 Rights of Asset Management", se publicó en 2017.

Ramesh también es conocido como el "Sherpa de la confiabilidad" en el campo de la confiabilidad y la gestión de activos. Ha trabajado en Aerospace Testing Alliance/Jacobs, Arnold Engineering Development Complex - TN, Carrier A/C, True Temper Corp., Bethlehem Steel, Foundry Forge Plant y más.

Es miembro activo de ASQ, AMP, IIE, SMRP y es autor de numerosos artículos sobre mantenimiento, confiabilidad, gestión de activos, mejoras de productividad, aplicación de estándares y desarrollo de la fuerza laboral. Ramesh tiene BSME, MSIE y un Executive MBA.